耐高温炉底常见问题的处理

如果耐高温炉底后退异常不是由于负载过重引起的，就有可能是液压系统或者耐高温炉底机械问题引起的。液压系统异常原因一般有：比例方向阀卡滞、比例方向阀故障、油缸O型密封圈损坏、油缸漏油等。锅炉风帽,现场首先检查有没有漏油点，其次检查油缸、比例方向阀有没有温度异常升高。比例方向阀故障、油缸O型密封圈损坏的话其相应部位会因为窜油而温度升高很多。如果某个部位温度很高的话就能基本判断故障原因及部位了。

耐高温炉底部件易发生变形

风门风量控制粗糙。由于耐高温炉底烘烤，风门处温度一般在100℃左右，受胀缩影响，耐高温炉底部件易变形，造成关不严、开度与实际不符等故障。前后大轴润滑方式亟待改进。前后大轴多采用轴瓦滑运摩擦，用润滑脂润滑，一般由4~8个加油孔径组成。

由于前后大轴工作温度在100℃附近，普通钙基脂易固化，宜采用耐温润滑脂。但油路过细过长，加油仍很困难。有的锅炉房尝试用30#机油杯代替，目前使用效果良好。运行过程中维护不当。很多单位的司炉人员工作素质偏低，缺乏锅炉的相关知识，有的则是责任心不强，如清灰不及时，导致通风不畅，油杯缺油，使得润滑不佳。很多细小的毛病得不到及时的发现，终酿成在事故。***管理出现问题。如不燃用规定煤种，以至于锅炉和燃煤不相适应，不做定期的检查***。不恰当地减少司炉操作人员。

耐高温炉底与?侧密封块铁的间隙

侧密封块铁与耐高温炉底的间隙应符合设计要求，防止卡住耐高温炉底及漏煤和漏风。

煤间板及耐高温炉底轴承冷却装置应作通水检查，且无泄漏现象。煤闸板升降应灵活，升度应符合设计要求，煤闸板下缘与耐高温炉底表面的距离偏差不应大于10mm，此时煤层标尺指针应在零位。挡风门、耐高温炉底风管及其法兰接合面，各段风室，落灰门等均应平整，密封良好。