常见的单根炉条卡死故障有哪些？

1.链条与链轮齿啮合不好或者严重磨损也会被卡死。

2、链轮轴轴承(铜套)缺油出现干磨或损坏也会被卡死。

3、单根炉条两边的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，造成单根炉条单边运行，也会被卡死。

4、单根炉条上有硬物(金属物，电焊头，铁钉，耐火砖烧塌)等，使单根炉条片卡死。

5丶烧结块过大，轨道变形，增大了单根炉条片的运行阻力。

6、单根炉条过松，链轮磨损，造成单根炉条头拱起而被卡死。

7、由于长时间运行，单根炉条被损坏卡死。

8、单根炉条销长期未检查跑边，与两边墙摩擦，或卡住一边，也容易被卡死。

当出现单根炉条被卡死，在处理过程中，应首先把单根炉条倒转一段距离，然后关闭电源，分析判断被卡死的原因所在，对症下药进行处理。

烧坏单根炉条的原因

煤层过厚，且在运行时停炉，热量不能有效散失，此时会烧损单根炉条；单根炉条卡住停止转动时，应立即切断电源，停止运转，查明原因，予以消除。没有及时对单根炉条中间风室聚集的细灰进行排放，这些细灰含有很多的可燃碳颗粒，当鼓风停止时，由于细灰过多，重新从单根炉条上掉落带有高温的颗粒，引燃了可燃颗粒。就这两种，检查一下单根炉条中间风室，看看里面是否还有可燃颗粒。

烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入;烟筒底部积灰过高等都会造成烟道堵塞使锅炉正压燃烧。

单根炉条的认识

固定单根炉条焚烧炉。固定单根炉条焚烧炉只能手工操作、间歇运行，劳动条件差、效率低，被备料不充分时焚烧不彻底的是水平固定单根炉条焚烧炉。废物从炉子上部投入后经人工扒平。

使物料均匀锦在单根炉条上，炉徘下部的灰坑兼作通风室，由出灰门处靠自然通风送人燃烧空气，也可采用风机强制通风。

为了使废物焚烧完全，在焚烧过程中需对料层进行翻动，燃尽的灰渣落在单根炉条下面的灰坑，人工扒出，劳动条件和操作稳定性差，炉温不易控制、因此对废物量较大及难于燃烧的固体废物是不适用的。它只适用于焚烧少量的如废纸屑、木屑及纤维索等品燃性废物。

单根炉条脱落的原因和处理

绝大多数单根炉条脱落是因为设计安装的方法不当，这是锅炉厂出厂设计缺陷造成的。目前的安装方式主要有几种：1、焊接吊挂式，2、螺栓拉杆式，3、外置的下吊筋吊挂式，4、自由吊挂式。

一种是采用耐热钢直接将单根炉条焊接起来，因膨胀问题极易造成焊接件断裂，极易造成单根炉条脱落。

第二种是在单根炉条上口周向采用螺栓拉杆固定的方式，这种方式对于膨胀问题也不能很好的解决，经常会因为膨胀应力偏差造成拉杆断裂，造成单根炉条偏斜或脱落。

第三种外置吊筋往往采用复杂的机械配合使单根炉条吊挂起来，理论上是可以解决膨胀问题的，但是单根炉条受热膨胀的方向不可能那么均匀，而长期运行一段时间后往往也会造成筒体偏斜、脱落。

第四种自由吊挂式在安装方式上不采用焊接、固定的方式，可以使筒体自由膨胀，可以很好的解决单根炉条脱落问题。