省煤器受热面磨损的原因和解决

由于燃料变化大，平均热值急剧下降到8340~9591 kj/kg，灰份增大到60~65%，增大了省煤器蛇形管的磨损，严重影响到锅炉的安全性和经济性，为省煤器使用厂家造成严重影响。

经过对省煤器的磨损情况进行认真分析确认，受热面的磨损主要与烟气流速、烟气中飞灰含量、蛇形管的布置均匀性、蛇形管的材质以及防磨措施等因素有关。同时由于燃料结构多变，平均热值下降，造成烟气飞灰含量的增加，加剧了各受热面的磨损。

为了提高耐磨性，将高温段烟气进口侧1~3根管子，由原来的20#钢管改为1Cr18Ni9Ti的不锈钢管;同时根据管壁的磨损部位，在管子上采取防磨盖瓦及焊接鳍片的方法提磨能力，减少锅炉热应力，提高了锅炉的安全性。

省煤器爆管的处理

1.增加锅炉给水，维持汽包正常水位，适当降低锅炉蒸发量，并尽快将备用炉投入运行，或增加其它运行炉的蒸发量，以便尽早停炉。

2.如故障炉在继续运行过程中，不能维持正常水位或损坏加剧，或者影响其它运行炉正常进水，应立即停炉，保持引风机的运行。

3.停炉后，关闭主汽门。（得到汽机值班人员允许）

4.为维持汽包水位，可继续向锅炉进水，关闭所有放***，禁止开启省煤器再循环门。

省煤器的耐磨性

无论是鳍片式还是螺旋肋片式扩展受热面作为省煤器受热面其抗磨损能力都有所提高。这主要是由于2 个方面的原因:

一是扩展受热面使烟气流经受热面时流场发生变化;

二是烟气流速的变化。

省煤器受热面形式选定之后,应优先选用较小基管管径以增强传热能效、减轻受热面磨损、减少受热面管子的金属消耗量。选用较大基管直径的优点是可以增加壁厚,比较耐磨。

省煤器的特性介绍

省煤器的实用已经是不言而喻了，我们生活中也能见到很多，当然省煤器余热用到较多的还是工业中，大家可能对与省煤器的材料可能不是很了解，因为现在的生产厂家太多，所以对于省煤器的用材也是多样性的，今天我们就说省煤器余热材料中的一种金合***材料，其实用到这个材料的主要的原因是这种管材的特性，下面我们就简单的说说金合***管的特性：

1.极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。

2.耐磨性能好 橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境其耐磨性能是钢管的二十倍以上陶瓷的四倍以上同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年;

3.钢管的选择可多样化。

4.温度适应范围广

5.防腐性能好 衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;

6.运行阻力小，降低能耗.

7.重量轻，易安装、维护.