装载机旋转滚筒筛在土壤修复中的应用

装载机旋转滚筒筛在土壤修复中的应用

意大利MB筛分铲斗适配于挖掘机，广泛应用于管道细土回填、筛分装载煤泥、沥青破碎，污染土壤治理，有机肥堆肥曝气等一系列筛分破碎工程。

土壤修复装载机旋转滚筒筛在土壤修复中的应用：

（1）筛分破碎污染土壤中的建筑垃圾；

（2）针对热解析或淋洗的土壤修复，筛分斗可作为前期土壤处理，可筛分出直径达3cm以内的细土。

（3）可以混合土壤与药剂和固化剂，减少其他设备投入。

装载机旋转滚筒筛处理污染土质类型：

（1）含有***物质的场地或污染土质

（2）工业场地遗留下来的污染土壤（化工、***污染）

（3）或冶炼过程中产生的尾矿渣造成的污染

（4）含水率比较高的污染淤泥或海泥

（5）混有建筑垃圾的污染垃圾土；预筛分掉固体垃圾，再进行添加药剂、固化作业。

装载机旋转滚筒筛常见故障及处理措施

装载机旋转滚筒筛筛分时筛子不下料或下料不畅

一是给煤溜槽与筛面之间有落差太小，应是其落差在400~500mm之间。二是新更换或新安装的振动筛实际处理量达不到理论设计时的处理量，即无法满足生产要求，这时应提高筛子角度、加大激振力，如果还无法满足要求，就需要对筛面进行改造：将入料端的筛孔加大。还要注意的一点是给料槽宽度要适中，如果过窄，物料则不能均匀地分布于筛面的宽度方向上，筛子的筛分面积也不能合理有效利用，筛分效果将会受到影响[7]。

装载机旋转滚筒筛筛框断裂根

据断裂力学的原理，筛框颤抖容易发生断裂，所以解决该问题的办法就是加厚侧板，或者对激振器附近的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性，这样筛框就不容易发颤和断裂了。

装载机旋转滚筒筛轴承过热

种常见的原因是由于轴承径向游隙太小。由于振动筛上的轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直是变动的，所以轴承必须采用大游隙。如果使用的是普通游隙的轴承，就必须将轴承外圈再次磨削，使之成为大游隙。再者就是轴承压盖顶得太紧，也会造成这种现象。压盖与轴承外围之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向串动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。正常情况下，空车试车4h，轴承温度应保持不变

装载机旋转滚筒筛的处理

1.高含水率淤泥(泥饼)处理：

材料:污水处理泥饼;含水率:大于75%;密度:700kg/m3;处理能力:50-80m3/h

处理办法：

污染严重的土质采用多次加料处理

在搅拌过程中加入药剂

现泥饼的破碎，与其他材料的混合，形成对肥条堆，对条堆进行翻堆和曝气，对产品进行筛分破碎。

2.含有建筑垃圾的污染土处理：

对建筑渣土进行筛分，破碎，分理出建筑垃圾水泥石块。对筛分后的污染土做进一步的处理修复。

3.矿山***污染修复：

矿业废弃地多以***污染和矿山酸性排水污染为基础，治理内容以生态修复和污染治理。

装载机旋转滚筒筛斗可以分离开尾矿石料和污染土，对污染土做进一步的污染处理。