旋转筛分斗常见故障及处理措施

旋转筛分斗筛分时筛子不下料或下料不畅

一是给煤溜槽与筛面之间有落差太小，应是其落差在400~500mm之间。二是新更换或新安装的振动筛实际处理量达不到理论设计时的处理量，即无法满足生产要求，这时应提高筛子角度、加大激振力，如果还无法满足要求，就需要对筛面进行改造：将入料端的筛孔加大。还要注意的一点是给料槽宽度要适中，如果过窄，旋转筛分斗多少钱，物料则不能均匀地分布于筛面的宽度方向上，筛子的筛分面积也不能合理有效利用，筛分效果将会受到影响[7]。

旋转筛分斗筛框断裂根

据断裂力学的原理，筛框颤抖容易发生断裂，所以解决该问题的办法就是加厚侧板，挖掘机旋转筛分斗，或者对激振器附近的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性，这样筛框就不容易发颤和断裂了。

旋转筛分斗轴承过热

种常见的原因是由于轴承径向游隙太小。由于振动筛上的轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直是变动的，所以轴承必须采用大游隙。如果使用的是普通游隙的轴承，就必须将轴承外圈再次磨削，使之成为大游隙。再者就是轴承压盖顶得太紧，也会造成这种现象。压盖与轴承外围之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向串动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。正常情况下，空车试车4h，轴承温度应保持不变

旋转筛分斗筛分的分级(根据筛分的目的)

（1）旋转筛分斗***筛分

其目的是得到适合于用户要求的终产品。例如，在黑色冶金工业中，常把含铁较高的富铁矿筛分成不同的粒级，合格的大块铁矿石进入高炉冶炼，粉矿则经团矿或烧结制块入炉。

（2）旋转筛分斗辅助筛分

这种筛分主要用在选矿厂的破碎作业中，对破碎作业起辅助作用。一般又有预先筛分和检查筛分之别。预先筛分是指矿石进入破碎机前进行的筛分，用筛子从矿石中分出对于该破碎机而言已经是合格的部分，如粗碎机前安装的格条筛，筛分其筛下产品。这样就可以减少进入破碎机的矿石量，可提高破碎机的产量。

（3）旋转筛分斗准备筛分

其目的是为下一作业做准备。如重选厂在跳汰前要把物料进行筛分分级，把粗、中、细不同的产物进行分级跳汰。

（4）旋转筛分斗选择筛分

如果物料中有用成分在各个粒级的分布差别很大，则可以经筛分分级得到质量不同的粒级，把低质量的粒级筛除，从而相应提高了物料的品位，有时又把这种筛分叫筛选。

（5）旋转筛分斗脱水筛分

筛分的目的是脱除物料的水分，一般在洗煤厂比较常见。此外，旋转筛分斗，物料含水含泥较高时，也用筛分进行脱泥

旋转筛分斗主要特点.

旋转筛分斗是配合制砂机使用的水洗式制砂的必备设备，制砂机制出的机制砂洗去微量的石粉和杂质，从而提高砂子的质量。

旋转筛分斗主要用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水。

滚筒筛沙斗采用***技术，结合国内砂石行业实际情况研制的***洗砂设备，它具有洗净高度，结构合理，处理量大，功率消耗小的特点。

技术特点:

旋转筛分斗运行稳定可靠，***成本也低。洗沙斗的维修维护方便快捷，易损件成本低，使用寿命长。

筛沙斗的传动系统与水处于隔离状态，很少受到水的侵蚀而生锈。洗沙斗的整体经济性较好，中细砂和石粉流失很少。

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