电熔焊机带电焊焊接简单操作指南：操作流程： 1、即将工程施工的二根水管垫离路面并水准两端对齐。 2、消除粘在水管表面的土壤，水份以及它脏物。3、用尼绒扣带将电热熔带包复在水管的联接部位并缠紧，有接线端子排的一端放置钢筋搭接处的下一层。明确水管接口处坐落于电热熔带中间。 4、把不锈钢板扣带包复在电热熔随身携带用U型快速夹具勾住，将PE胶棒插进电热熔带钢筋搭接的合缝处，缩紧不锈钢板扣带，使电热熔带紧贴着壁厚上。电熔焊机是一种用于PE管材电熔焊接的专用设备，首要为焊接供应不变的焊接电压或焊接电流，并对焊接进程进行检测与节制，使焊接结果到达理想形态。 5、将电热熔焊机开关电源与电热熔带相连，设置加热時间后起动电热熔焊机，细心调整加热电流量，380V电热熔焊机和和380V电热熔焊机电流量预设值有很大差别，﹙加热時间和电流量参照附注﹚。在加热全过程中，可根据塞进直口打花刀等方法确保电热熔带与管件表面密不可分迎合。6、当电热熔全过程进行后﹙这时电热熔随身携带温度测量点的温度将做到92℃上下，温度过低应增加加热時间。﹚，关闭开关电源，再度适度缩紧不锈钢板扣带。7、待电热熔带充足制冷后﹙制冷時间参照附注﹚，取下不锈钢板扣带，工程施工结束。 安全宜： 1、工程施工时应戴带绝缘性的手套，连接头部位湿冷时，不可开展电焊焊接，以防触电事故。2、防止电热熔后的高溫连接头身体。

焊接电压的控制方式：控制方式是电熔焊机的关键技术，一种电熔焊机的优劣，主要取决于控制方式。这种电熔焊机直接利用工频电源通过变压器后作为焊接电压。为了达到调节焊接电压的目的，采用可控硅移相控制。输出电压的导通角定为90度，其目的是实现间断加热，这样有利于热传导，保护电阻丝不至于烧断。其输出电压为由（3）式可知，一台输出电压为39.5V的电熔焊机，其输出电压的峰值为79V。从技能上讲，电熔焊机属于功率电源范围，它集电力电子技能、主动节制技能、主动检测和主动辩识技能、核算机硬件技能、软件技能、显示技能、条码扫描技能和数据库技能于一体。一台输出电压为50V的电熔焊机，其输出电压的峰值为100V。由此不难看出，如果要做一台输出电压为39.5V的电熔焊机，只需做一台功率满足焊接要求，其变比为N=220×√2/79=3.94的工频变压器，并对其原边电压进行移相控制，然后再加上其它控制功能就可以了。这是一种的实现方法。从功率因子来看，由于控制角的移相范围为90-180度，对应的功率因子为0.707-0。不难看出，功率因子只能达到0.707。输出电压越低，功率因子也越低。功率因子低自然就不节能。

济南市塑通达机械设备有限责任公司是技术***从业PE,HDPE,PPR,等热融，电熔管件，自动式溶接机器设备的集产品研发、生产制造、市场销售、服务项目于一体的技术***塑管溶接机器设备的生产厂家。电熔焊机的操作流程：1，准备电熔焊机，要求焊接的PE管材、管件。2，除去PE管材刺进端空气氧化层随后刺进电熔管件管件中。（3）因为是连续加热，当管件耗散功率偏小时，经常烧断电阻丝，使管件报废，焊接失败。刺进管件的管件以轻轻松松刺进为宜，不必强将要管材敲出管件中，管件刺进过紧在焊接时因为PE材料加温后膨胀全过程中简易造成电加热器的挪动，进而修改加温产生的温度转变，简易造成一部分加温温度过高而造成焊接起烟等落败状况。特殊情况如管材刺进管件并不是在一条平行线上，换句话说管材与管件并不是同轴输出的，这类状况下要求用专用型平行线器来固定不动管材与管件，以减少管材刺进管件的地应力。3，准备准备就绪后将电熔焊机二保焊机的輸出电级刺进管件的电级柱上。4，进行电熔焊机，条形码扫描或键入要求焊接的工作电压与時刻主要参数后开始焊接。 5，在焊接倒数计时完毕后，不在危害管材制冷溶接的状况下能够取下輸出电缆，开始准备下一个焊接。

济南塑通达供应的产品有全自动热熔对接焊机，全自动电熔焊机，液压半自动热熔焊接机，手动焊机及施工辅助设备管道工具。产品的应用范围覆盖广，给排水，排污，化工，石油输送，通信电缆铺设，海水养殖及非开挖顶管等多个领域。智能塑料电熔焊接机：新型智能塑料电熔焊接机,是对聚乙烯塑料管材进行电热熔焊接的一种设备,特别涉及焊接过程的智能化和自动化。解决方法是：要看热电阻电源开关是不是处在打开情况，要是没有，先把热电阻电源开关开启。提高了电源适用范围,开恩可达到220V±15％,由于产品结构的改进,提高了防护性能,相对湿度在90％的情况下能可靠运行,使用环境温度延伸至-10℃。由于装有环境温度和设备温度检测电路单元,对管件焊接时间自动进行补偿,提高了焊接质量和设备的安全。采用条码扫描器增加了识读功能,减少了出错率。系统有自诊断和报警显示功能。增加了打印机可及时打印焊接管件输出参数。