直流电熔焊机：所谓直流电熔焊机就是输出电压为直流的电熔焊机。这种电熔焊机多采用逆变方式，而且只有一次逆变，输出滤波采用电感滤波。这种焊机的优点是：实现简单、技术难度不大；焊接钢塑复合管时，T为250ms，焊接频率为4Hz，以实现超低频焊接，减小涡流损耗。冲激电流小；重量轻；焊接钢塑复合管时无涡流损耗。 其缺点是：是直流加热，故而加热是连续的，无散热时间，局部易过焊及碳化；由于输出采用电感滤波，而控制的又是输出电压，因而输出电压精度低，本质上无法实现控制。

熔焊机的功能设置： 基本功能，这是任何电熔焊机必备的功能，主要有：1)出电压或电流稳定，并能在一定范围内任意调节。2)焊接时间可在要求的范围内任意设定。 3)完善的保护功能。 辅助功能：辅助功能是为了进一步提高焊机性能、提高焊接质量而设置的。5V的电熔焊机，只需做一台功率满足焊接要求，其变比为N=220×√2/79=3。这些功能越丰富，焊机的自动化程度越高，操作越简单，越安全，焊接效果越好。所以，辅助功能也是极为重要的，电熔焊机的技术含量都体现在辅助功能上。

相控型电熔焊机的优点是，电路简单，容易实现。其缺点是：（1）因为它工作于50HZ工频范围，必须背一个体积笨重的环形工频变压器。所以，国产的相控型电熔焊机都在20Kg以上，进口的也不低于17Kg，体积很笨重，不便于携带。（2）谐波分量大，直接对电网产生谐波污染。因为相控过后的正弦波产生大量的高次谐波，而这些高次谐波直接注入电网。因此从电网环保的角度，相控型电熔焊机是不宜推广的。（3）管件冲击电流太大。由于输出电压的峰值U2m=2U，一台输出电压为39.5V的相控型电熔焊机，其输出峰值电压为79V，如果管件电阻为1欧姆，峰值电流为79A。缘故是舒张压及热熔時间分成了两一部分：变向和舒张压及热熔，由此可见热熔時间不够。如此之大的冲击电流一方面产生强大的谐波干扰，另一方面还可能烧断电阻丝。施工中经常出现断丝现象，就是因为电阻丝的耗散功率偏小，阻值偏低，而焊机的冲击电流又很大所至。（4）焊机效率低。因为焊机变压器的效率一般只有80%，不利于节能。（5）输出电压精度低。

新型智能电熔焊机控制系统设计：电熔焊接是使用预埋在电熔管件内的电热丝通电而使其发热从而使管件的内表面及外表面分别被熔化,由塑料管自身的热胀效应,使塑料管道与其焊接在一起,然后冷却而达到冷却的目的.电熔焊接主要用在聚乙烯管道的焊接中,聚乙烯管***有耐腐蚀,寿命长等优点,在燃气管道上得到了广泛的应用.电熔焊机是一种用于焊接这种管件的专用工具,主要为焊接提供稳定的焊接电压或电流,并且对焊接过程进行检测与控制,使焊接达到状态. 本文所介绍的电熔焊机电源部分采用的是逆变式开关电源,智能控制部分采用80c51,其所运行的操作系统为嵌入式实时操作系统***ALL RTOS51.文中对智能控制部分相关的硬件和底层驱动程序的编写融为一体,进行了详尽的介绍. 与传统的工频电熔焊机相比,它采用了逆变式开关电源,重量轻,便于携带,适用于施工现场焊接;与不带操作系统的焊机相比,它采用嵌入式实时操作系统***ALL RTOS51内核小,占用资源少,软件升级更加方便,维护方便;人机对话方便,运行稳定可靠,是聚乙烯燃气管道焊接的得力助手.

济南塑通达供应的产品有全自动热熔对接焊机，全自动电熔焊机，液压半自动热熔焊接机，手动焊机及施工辅助设备管道工具。产品的应用范围覆盖广，给排水，排污，化工，石油输送，通信电缆铺设，海水养殖及非开挖顶管等多个领域。全自动电熔焊机操作方便只需考虑两点：a) 全中文菜单，现场操作人员一般都不太熟悉英语，进口焊机全是英文界面，对一个普通操作者来说有一定的困难。所以从方便现场操作员考虑，应当推荐全中文菜单的电熔焊机。关键工作中是每个零部件方式和原材料的选择，配件的选装等工作中。b) 操作越简单越好，如上所述，现场操作员不仅英语有困难，操作复杂的计算机系统同样有困难，如果电熔焊机的操作程序太复杂，对他们来说，同样是一件头疼的事。从这个意义上讲，应当推荐操作简单的全自动电熔焊机。