热融对焊机论述●适用PE、PP、PVDF等管路的直管与直管，直管与弯头管件焊接，可在野外实际操作；●由声卡机架、主控制柜、车刀与发热板支撑架构成；●控制板选用美国gePLC与触摸屏plc系统操纵；●系统含有即时焊接数据纪录及复印作用，而且能够 根据USB接口导出来焊接数据；系统内内置TSGD2002-2006天燃气管道焊接规范，焊接时可立即启用；●发热板选用液压缸升降机构造，可完成自动式焊接，在焊接全过程不用人为因素干涉；●标准配置片式工装夹具，提升管路对中度；●设备可改装GPS***与远程控制数据传送作用，可将每一个焊缝的焊接数据和所在位置根据DTU远程控制传送到网络服务器内，顾客可根据电脑登陆查寻与归档；●设备可改装***识别开机系统，可鉴别实际操作设备工作人员；热熔对接机中无论是手动型，还是液压型，加热板和铣刀是必须的，不同的是前者依靠人工操控，后者由液压系统提供动力，大口径液压半自动pe热熔焊机，实现半自动控制，尤其对于口径较大的管道，在铣、加热和冷却时都需要很大的压力，人力一般很难做到。●焊接系统有机化学构成部分，也可与化管理系统连接，完成智能化系统。

一种新型液压热熔对接焊机：本实用新型属于热熔焊机技术领域,具体涉及一种新型液压热熔对接焊机.包括液压控制系统和电气控制系统,所述液压控制系统包括电机,主油路板,油泵和油箱;所述电气控制系统包括连接端盒,触点开关,铣刀连接器,集成式温度控制器和加热板连接器;所述连接端盒通过触点开关与电机电连接;所述铣刀连接器与连接端盒电连接,所述加热板连接器通过集成式温度控制器与连接端盒电连接.本实用新型采用插装阀的结构,将开放式控制壳体集合成一体,改装成集成电路控制系统,从而减小了液压热熔对接焊机的体积,使液压热熔对接焊机的整体体积小,重量轻,方便搬运与运输.

热熔对焊机定做该系列焊机的性能及特点是：①适用于PE、PP等塑料管道的热熔对接；②整机由液压站、电器箱、机架、加热装置、铣削装置组成；③分体式结构，各部件轻便易于搬动，夹具与操作平台分开，易于下沟操作；④对接压力由液压动力源提供，切削压力由三相动力源提供，使整机操作可靠，运行平稳；⑤夹具采用双卡套叠加式结构，管材对接精度高，易于调整错边量；⑥采用电磁换向阀控制油缸进退，操作更加简便；自动液压热熔对焊机，可调正管材安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓，避免上述现象发生。⑦加热系统采用智能电子温控，控温精度更加准确直观。

热融对焊机种类：机架两边的铁板墙及其总体轴的运用保证了机架的可靠性。保证拖动高主要参数的塑料管材时不形变、不弯折、不渗油。 与众不同的浅绿色特氟龙涂层，保证管路吸热反应全过程中不粘发热板。“C”形加热板摇杆、四氟垫的应用大幅度降低操作者被烧灼的可能性功率大的铣刀手电钻，品质平稳，保证切削速率，提升工作效能。提蓝的与众不同设计方案更有利于操作者对加热板、铣刀的迁移。整个设备选用不锈钢板、热镀锌与不锈钢联接件，巨大水平减少构件锈蚀可能性。给油方法，保证齿轮油的整洁。温馨贴心的辅助工具，让操作者节约大量時间。液压系统轻巧并且采用开式结构形成，非常便于维修***，装备有夹具进/退程控制操作杆、压力调节阀提供准确的焊接压力。