一种带数据传输功能的自动热熔焊机系统：本实用新型包括自动热熔焊机,Web服务器和客户端,自动热熔焊机设置无线通信模块和GPS***模块,通过设置压力变送器,电热板温度检测传感器,直线位移传感器以及环境温度检测传感器采集焊接数据,无线通信模块将焊接数据和焊口的位置上传至Web服务器,存储焊接数据,以保证焊接数据的可追溯性,克服现有技术焊接时没有保存焊接过程数据,不能分析或追溯以往的焊接数据;通过客户端实现远程管理,查看焊机数据和设备情况,同时在对焊口进行焊接时,通过GPS***模块实现焊口位置的***,带有焊口位置的焊接数据也保证了焊接数据的真实性与焊口质量的可靠性.

液压热熔焊机特点：1. 整机由机架，铣刀，电热板和提篮（电热板和铣刀支架）四部分构成；2. 电热板表面采用聚四氟乙烯涂层。***温控系统；3. 采用鑫形电动铣削方式，安全限位开关，防止铣刀意外启动。4. 机架主要部分为铝合金材料，结构简单，小巧，操作方便。4,液压热熔对接焊机对操作人员的依赖高,而全自动热熔焊机对操作人员的依赖相对低。5. 渗热和冷却阶段有两个******渠道的计时器，计时结束报警，以方便使用者。6. 高的防震压力表显示更的读数。

热融对接焊机的全部连接制冷全过程：热融对接焊机实际操作的情况下，尽量减少拖拽摩擦阻力，在对接焊机里夹持管材或管材的插孔端；查询对接焊机是不是与管材直徑和标准的连接周期时间配对；挪动移动工装夹具，将管材顶端靠在车刀上刨平。贴近压力应考虑以使车刀两边能产生踏实的片状。当管材端面或管材端面平整并互相平行面时，刮平工作算完成了。随后降低压力，坚持不懈车刀翻转以避免管材和管材起毛边；向后挪动工装夹具并挪走车刀使热融对接焊机里的管材或管材互相触碰并查询对其情况。管材或管材的插孔端应尽量两端对齐，不跨越对接程序流程中标准的偏移即管材壁厚的10%，欠缺毫米的按毫米计。由于热融对接焊机的磨擦损害和往前挪动移动工装夹具的拖拽摩擦阻力所产生的附加摩擦阻力，并将这一压力加到规定的对接焊压力上。手动式热融对接焊机适用范围及特性：可用工程施工施工工地、沟槽开挖中连接PE、PP、PVDF管材与管材、管材与管材热熔焊接。假如必须，清理电焊焊接表面和加热东西，加热东西上的高压聚乙烯残留应用木制刮板刮去；查询加热东西电焊焊接表面镀层是不是完好无损并沒有刮伤。将加热东西放到管材端面中间，使热融对接焊机里的管材贴近加热东西并释放必然的压力，直至熔融反边抵达标准的总宽；降低压力，使管材端面和加热东西中间恰好坚持不懈触碰；抵达吸热反应時刻后，向后挪动对接焊机移动工装夹具并挪走加热东西。迅速查询加热后的管材顶端，明确在挪动加热东西过程中是不是危害熔化的端面，随后再度挪动对接焊机移动工装夹具，使管材端面触碰。在全部连接过程和接着的制冷过程中，热融对接焊机应坚持不懈必然压力；抵达对接焊和制冷時刻后，卸掉对接焊机的压力，使压力为零。

多用途的多角度热熔焊机：一种多用途的多角度热熔焊机,包括基座和固定在基座上的管子夹持座,所述管子夹持座的前端面上设有用于固定法兰的***盘,所述基座上在管子夹持座的前方设有可向管子夹持座方向滑动的管件夹持座。63-200型四环手摇热熔对焊机详细说明：63-200型四环手摇对焊机，功能与特点：适用用DN63-200PE、PP、hdpe等到塑料管材的热熔对接由对接机架（含卡瓦组）、加热板、铣刀等（及其提篮架）等部分组成。本发明在传统的多角度热熔焊机的管子夹持座的端面上安装***盘,将法兰安放于***盘上后即可实现管道和法兰的连接,在管子夹持座的前方设置管件夹持座,使用者可以用管件夹持座夹持如三通、堵头等管件,再与管子夹持座及***盘配合使用,实现管道与各类型的管件、管件与管件之间的用途广泛的热熔焊操作。本发明涉及塑料管道熔接的设备。