






热熔焊接是一种在管材连接中常用的一种技术,主要流程为:先通过焊接架将管材固定住,然后通过铣刀对管材的连接面进行铣削,接着通过电加热板来对管材的端面进行加热,后通过液压缸将两根管材顶接到一起,带管材冷却后,即完成焊接。一般的液压热熔焊机上的电加热板和铣刀都是采用分离式设计的,平时电加热板和铣刀都是存放在工具箱内,使用时再将其取出并安装在焊接架上。按下启动按钮,待热熔结束之后,检查热熔程度是否满足品质要求,如果出现了问题,则根据实际情况作出相应的调试。传统的热熔焊机铣刀大多数都是不带安全防护装置的,这就使得其在使用时容易发生安全事故。
双把手式热熔焊机:该新型双把手式热熔焊机解决了传统热熔焊机需要手持不动、对于操作者的操作技巧要求很高,经常会出现焊接质量 不过关出现漏水,耗费人力和浪费材料的问题,其对工人操作要求更简单,尤其对小管径管材其操作人员由两个人减少到一 个人,劳动效率提高得到很大提高,熔接质量也有很大的提高,采用双功率加热管,预热时间也大大缩短,而工作后单功率 工作,节能。液压热熔焊机由液压操作控制台、焊接架、夹具、电加热板和电动铣刀等部分组成。
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