电熔焊机的操作过程：1，预备电熔焊机，需求焊接的PE管材、管件。2，去除PE管材刺进端的氧化层然后刺进电熔管件中。刺进管件的管件以轻松刺进为宜，不要强即将管材敲入管件中，管件刺进太紧在焊接时由于PE资料加热后胀大过程中简单引起电加热的移位，从而改动加热发生的温度变化，简单引起部分加热温度过高而引起焊接冒烟等失利现象。特殊情况如管材刺进管件不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，这种情况下需求用专用直线器来固定管材与管件，以减小管材刺进管件的应力。因焊机产品是***强制性认证产品，所以购买时一定要确认该产品是否通过“3C”认证。3，预备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极刺进管件的电极柱上。4，发起电熔焊机，扫描条形码或输入需求焊接的电压与时刻参数后开端焊接。5，在焊接倒计时结束后，在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线，开端预备下一个焊接。

电熔焊机的特点：⑴ 全自动工控机智能控制，能准确控制熔接过程的时序和熔接参数；具有电压和电流双环反馈，输出电压稳定。⑵ 具有三种ISO标准条形码输入和手动输入功能；⑶　具有环境温度补偿功能和输入电压波动补偿功能；本设备为PE/PP等管材和管件的电熔连接专用全自动熔接焊机，同时兼容钢骨架塑料管材的连接要求。具有管件电阻检测功能，能有效识别管件电阻值的准确度，以防不良焊接程发生，如电阻值不正确，则焊机不工作并报警。该焊机实时监测焊接过程中的环境温度，以使环境温度与施工规范要求的温度范围相吻合，保证施工质量良好；焊机本身工作温度范围为-10℃～ 45℃，该温度范围可根据用户要求进行调整；如用户规定冬季施工的温度为-5℃，我们就可以将焊机的工作温度范围设置为-5℃～ 45℃，当环境温度低于-5℃时，焊机就会停止工作，确保施工过程完全在规定的工作温度范围内进行。⑷ 故障自诊功能，26种（或10种）报警码，可自动诊断焊接过程中的异常情况，保证管件的焊接质量。⑸ 设备存储容量大，可以存贮1000条（或100条）焊接参数；根据功能等级不同可配置U盘、数据线、焊接数据分析软件，可与PC机进行数据交换或/和外接打印机，将焊接参数打印输出存档或进行软件分析，以便工程质量跟踪；⑹ 输出电压可在8～48 V范围内可调，适合不同管件厂生产的各种规格管件的焊接；⑺ 护等级，防潮、防结露，可在恶劣环境条件下工作；⑻　主回路与控制回路完全分开，一般情况下只有控制回路工作，主回路开始焊接时才工作，工作过程中总发热量小，焊机能长时间不间断可靠工作。

电熔焊机如何使用:①按照电熔焊机的操作过程要求联接电力线，设置好电熔焊机适当焊接基本参数，可以用手拉式或自动式二种输入方式。 ②检查准确后，启动电熔焊机，进到焊接整个过程，作为到焊接时间后，机器设备会自动式进到致冷状况。8、设备输出馈线在通电熔接时带有较高电压，留意在作业中不要触电。 ③当管材完全致冷后，撤去电熔焊机。 ④用塑料管材切割刀或带铣削主导性机器设备的细齿锯断开管材，并使其中孔空间四边形管材轴线。用切除内部边缘的毛剌，在管材或插口端焊接地域刮皮，消除焊接地域。 ⑤应尽可能运用专用的夹具固定不变要联接的构件，自来水管的同轴度不能超过自来水管直徑的1.5％，要不然应在相对性的夹具上进行校正。