热熔机的使用：把装配好的结构组件放入热熔夹具内，放置之后不需用力按压，以防热熔结束之后较难取出。此时只需保证在热熔机启动之前装配好的结构组件没有出现错位，偏斜等情况。按下启动按钮，待热熔结束之后，检查热熔程度是否满足品质要求，如果出现了问题，则根据实际情况作出相应的调试。在切削过程中，必须先启动铣刀，然后启动液压系统，同时切削压力不可过大，以免烧毁铣刀电机。

2.热熔夹具的***：1)把气压表上端的组套拨离气压表方向，拨离之后可以看到气压表显示的压力为零。2)把装配好的结构组件放入夹具内，并把夹具放在夹具基座的居中位置，再用手推动夹具基座与限位柱相靠。3)根据实际情况对热熔夹具做相应的调整，以热熔头完全压在热熔柱正上方为此。4)抓住热熔头的导位柱上方并向上用力，使热熔头上升到有气压情况下的正常位置。把热熔夹具基座拉到起始位置。5)把气压表上方的组套拨向气压表方向，由于气压的作用存在，可以松开抓住热熔头导位柱上方的手。6)取出热熔夹具内的结构组件，再重新放置一个。按下热熔机启动按钮，待热熔结束之后，查看热熔柱。超声波pe热熔焊机原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。可根据热熔头调节手柄的旋转，改变热熔后热熔柱的高度。

热熔焊机性能特点：★适用于63、75、90、110、125、140、160mm的PE、HDPE、PP塑料管材的热熔对焊连接。★由夹具机架、加热板、铣削机及其工具架等部分组成。★合理的工程力学设计让焊接工作更加方便、灵活；因对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。锁紧机构可避免焊接时受到外力影响。★卡套压盖单侧固定的翻盖式结构让焊接工序更加简短有效，也可通过更换螺杆而变回传统压盖式。★由杠杆传动式机械机构提供熔接压力，传动平稳，快捷有效；非常适合下沟槽操作。★活动组卡套上独特设计的保压螺栓，方便了焊后的保压冷却工作★电动机驱动削铣刀具。★优良的性价比。

热融对焊机款式：与众不同的液压站外观设计设计方案，更合乎***工学。集中的实际操作控制面板更便捷客户设定焊接主要参数及实行焊接流程。另外含有电源开关的温度控制便捷操作者不在工作中的状况下关掉加温开关电源。内嵌硅油的抗震液压表出示的工作压力显示信息，品质平稳靠谱。联接电源插头选用快装墙板式，便捷操作者联接，提升工作效能。全部连接头后置摄像头液压站或电源箱侧边。另外装有供移动终端电池充电的USB接口。4)抓住热熔头的导位柱上方并向上用力，使热熔头上升到有气压情况下的正常位置。根据选装励金录像仪能够完成设备的焊接主要参数设定、纪录、复印、輸出作用，为此考虑不一样的焊接规定，适用及有关焊接规定的制造行业。

多用途的多角度热熔焊机：一种多用途的多角度热熔焊机,包括基座和固定在基座上的管子夹持座,所述管子夹持座的前端面上设有用于固定法兰的***盘,所述基座上在管子夹持座的前方设有可向管子夹持座方向滑动的管件夹持座。本发明在传统的多角度热熔焊机的管子夹持座的端面上安装***盘,将法兰安放于***盘上后即可实现管道和法兰的连接,在管子夹持座的前方设置管件夹持座,使用者可以用管件夹持座夹持如三通、堵头等管件,再与管子夹持座及***盘配合使用,实现管道与各类型的管件、管件与管件之间的用途广泛的热熔焊操作。本发明涉及塑料管道熔接的设备。莱芜自动液压热熔对焊机，在焊接前有意无意触摸铣削后的端面，造成端面污染，易发生脆性断裂现象。