pe热熔焊接机安全操作规程实际操作： 接好输油管、保温板联线、车刀电源插头。 插上总电源插头，开启主机箱左边总开关电源开关及液压机电动机开关。 根据设定开关，将加温温度设置为220℃。开启加温开关。 将待对接管材固定不动于夹具两边。二根管材的空隙以能放进铣刀盘为宜。 放上铣刀盘，将对接里斯本端铣平，留意：先要起动车刀，随后起动液压缸慢慢前行（钻削工作压力从小到大调至液压缸渐渐地挪动为宜，留意：钻削工作压力不可超过3Mpa），当出現持续钻削时，撤去铣刀盘。根据调整夹具的紧松（必需时旋转管材）来调直两对接件，使其移位量不超壁厚的10%。 当发热板做到设置温度后，将加温置放于夹具两边面中间。 按着液压机开关“进”，将管材两边面压至保温板加温，当两边面受力做到相对反边时（实际反边高宽比，请参照数表），松掉开关，维持吸热反应情况（吸热反应時间见性能参数）。 做到吸热反应時间后，按住液压机开关“退”，退还液压缸，快速取下保温板后，马上按住“进”位（此转换時间越是快就越好，容许较大 转换時间见性能参数），使两边面对接受力直到出現2mm上下反边时，马上松掉按键。 制冷至自然环境温度。卸掉固定不动夹具。 对接完毕。

液压热熔机1：焊机液压站采用计时配置，配备计时系统，吸热时间冷却时间均可计时操作。焊口质量有保障。2：温控采用索尔大温控，控温，温控幅度小。热板连接采用六芯航空插头，信号传输精准，控温效果好。3：液压设备主要电器件采用正泰品牌，安全性有保障，施工效率更高。使用寿命更长。4：铣刀电机为23A大功率铣刀，铣削更轻松。5：白片，双面刀刃，正反两面可用。方便更实惠。6：加宽夹具。比普通夹具对口好对好调，更方便，提高工作效率。7: 液压机架加粗行程轴.焊机更牢固更耐用。机架耐用不变形。8: 焊机质保一年，终生维修！

热熔焊接是一种在管材连接中常用的一种技术，主要流程为：先通过焊接架将管材固定住，然后通过铣刀对管材的连接面进行铣削，接着通过电加热板来对管材的端面进行加热，后通过液压缸将两根管材顶接到一起，带管材冷却后，即完成焊接。一般的液压热熔焊机上的电加热板和铣刀都是采用分离式设计的，平时电加热板和铣刀都是存放在工具箱内，使用时再将其取出并安装在焊接架上。传统的热熔焊机铣刀大多数都是不带安全防护装置的，这就使得其在使用时容易发生安全事故。