电熔焊机怎么输入参数：按照电熔焊机的操作要求衔接导线，设置好电熔焊机正确焊接参数,可以用手动或主动两种输入方式。检查无误后，发动电熔焊机，进入焊接过程，当到达焊接时刻后，机器会主动进入冷却状况。当管件完全冷却后，撤去电熔焊机。用塑料管材切刀或带切削导向装置的细齿锯堵截管材，并使其端面垂直于管材轴线。用小刀切除内部边际的毛刺，在管材或插口端的焊接区域刮皮,整理焊接区域。应尽可能使用专用的夹具固定要衔接的组件，管子的圆度不该超过管子外径的1.5%，不然应在相应的夹具上进行校对。 管材与管件应有适合的空隙，一般以用微力刺进为宜 ，空隙过大或过小都会影响接口的质量。检查可以刺进深度,将承口管件滑入插C ]端并正确***。




电熔焊机设计及应用：一种***节能型塑料电熔焊机日前在市场上研制成功并大批量投入生产。***节能型塑料电熔焊机、排污管线联接专用电熔焊机、燃气/供水专用电熔焊机和钢带增强聚乙烯螺旋波纹管专用电熔焊机等。 研制并开发了专用于塑料管道焊接的电熔焊机.给出了系统的工作原理、硬件结构及软件设计流程.该电熔焊机以单片机为基本控制单元,采用模糊-PID算法实现对焊接温度的控制;采用带中文字库的点阵液晶显示模块LCM128645ZK作为显示器件,采用双线串行AT24C01芯片记忆用户的温度设定值,采用固态继电器SSR作为PWM控制的开关器件.对系统进行了MATLAB,结果表明,采用模糊-PID控制算法,该控制器能够发挥模糊控制鲁棒性强、动态响应好、超调小的特点,同时又具有PID控制器的动态跟踪品质和稳态精度.具有很好的实时性.实际应用表明,该控制装置具有体积小、抗干扰能力强、使用方便和通用性强的优点。




影响PE电熔管件焊接质量的因素：1、电压电流波动对接口质量的影响： 对质量合格出厂的PE电熔管件，其内部预电阻丝的电阻值是恒定。此时电阻丝的发热功率仅与熔接电源提供的电压有关， 加热功率即随之改变，熔接接口的质量由于受加热功率波动影 响而改变。a、不能在大功率机器下，直接接入熔接用电源，共用一条电 缆线。b、一般当电熔焊机距电源在 50 米内使用 2.5mm2 的输入电缆。当焊 机距电源 50-100 米时需选用 4mm2 的输入电缆线，当电熔焊机距电 源 100 米时需加粗输入电缆线或配接发电机，禁止电缆线盘绕 使用。2.、环境温度对接口的质量影响PE管件出厂标准，熔接时间参数一般都是按 20°C 的环 境温度为设计标准。如果熔接过程中环境温度不同则意味着管 件在熔接过程中热传导条件发生改变，直接影响熔接质量。因 此，必须监控环境温度，这里所指的环境温度是熔接点周围的 环境温度。熔接时间修正值在管件合格证内都有详 细说明。3、不良操作对接口质量的影响 所谓的不良操作，主要原因是施工人员责任心不强，不按 操作规程步骤操作，连接部位由于有油污、水、泥土等原因造 成。因此熔接前必须按操作规程仔细检查各操作步骤，才能获 得优良的焊接接口。常见的现象如下：a、PE管连接端口未进行刮削处理或处理得不完正，端口 未倒角或有碎屑。b、***不正确，管材插入深度不够，PE管和PE管件不在同一轴c、盘管管材熔接前未拉直，或弯曲变形大的管材未进行园正处理等。