安全隔离护栏厂家采用热镀末喷涂护栏具有优异的防腐性能以及抗冲击性能，表面采用纯聚脂彩色粉末喷涂，具有不褪色，长久的抗脏性能以及表面自洁性能，广泛运用于道路，绿化带等隔离。

　　普通护栏，直接喷漆，外观一样，但是不需要太长的时间经过雨水的冲刷，很快就会生锈，1，2个月的时间，两者的差距就会出现。

　　因此，热镀锌和静电喷涂工艺，是现在护栏生产必须的2个流程。

裂纹

在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。

1)影响裂纹敏***的因素

　　①锌层的厚度镀锌钢的锌层较薄，裂纹敏***小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏***较大。

　　②工件厚度厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏***越大。

　　③坡口间隙间隙越大，裂纹敏***越大。

　　④焊接方法用手工电弧焊焊接时裂纹敏***小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏***大一些。

2)防止裂纹的方法

　　①焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X型坡口，用氧或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。

　　②选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。

经过预热，能够使得试件相对胀大量较小，发生焊接应力相应下降，减小了在脆性温度区间的应力；尽量选用开坡口和留小空隙的对接焊，并防止选用十字形接头及不适当的***、焊接次序；焊接结束或中断时，应及时填满弧坑，然后再移去热源，不然易导致弧坑裂纹。关于 5000 系合金多层焊的焊接接头，通常因为晶间局部熔化而发生显微裂纹，因而有必要操控后一层焊道焊接热输入量。

　　而依据这篇文章实验所证明，关于热镀锌护栏的焊接，母材和填充资料的表面清理工作也适当主要。资料的夹杂在焊缝中将变成裂纹发生的源头，并变成导致焊缝功能下降的首要因素。