PS板片材生产线

PET塑料水环造粒机

片材挤出机生产线组成，设备特点

挤出机采用国内外品牌( 台湾、欧美原装进口)，产品配贾能耗低、性能稳定、耐磨、度高:

T型机头采用国内外名优产品，质量保证:

压光机的主要部分: 压花辊可根据客户要求在国内或台湾进口或订做，从而保证片材表面的优良品质

设备中T型机头设有宽幅调节，工艺上保证产品质量，同时将损耗降至;

本生产线除机电外，全部电器则全部采用进口电器(电机为国产优等产品配套)，使用精度和耐用性更上一层楼:

生产线配有切边装置、性能优良的电脑自动裁切机，保证生产制品质量。

PS吸塑片材生产设备

pp/ps片材挤出生产线

pp、ps吸塑片材、文具装饰片材生产线：pp、ps片材用途广泛，可吸塑成型后直接用于食品、电子产品等的包装；各种透 明、双色、磨砂、三维文具片。可根据客户要求定制多层共挤生产线可，产量范围从100-1200kg/h不等。

pp、eva、evoh多层共挤阻隔片材生产线

由于市场对产品越来越苛刻的要求，苏州金纬开发了的五层对称和七层非对称分配技术，使该设备生产出的产品获得了更优异的阻隔性能，复合高阻隔保鲜包装片材主要应用于果冻包装，肉食品、快餐米饭等食品包装，***、化妆品等包装。

pp/ps吸塑片材 、pp文具片 pp/ps thermoforming sheet、pp stationery sheet

pp/ps单层片材、pp/ps共挤双---材，pp双面高透明片材等用于吸塑包装行业的片材。pp透明片材、磨砂片材（粗砂、细砂）、双---材等用于文具包装行业的片材。

EVA汽车内饰片生产线

一、汽车内饰片材挤出机生产线工艺流程：

M加压式密炼机 → JT自动不锈钢提升机→ JZ强制喂料机 → JZD单螺杆 →2500mm成型模具 →三辊挤压表面处理→牵引机→板材电晕处理 → 切割机 → 堆放

二、挤出机各部件特点简介

1、M密炼机功能：树脂、填充物、助剂等物料投放到密炼机中，通过特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下连续性地对聚合物材料进行混炼，主要由密炼室、转子、转子密封装置、气动加压装置来完成物料的塑化和分散；二、PS片材挤出机，HIPS板材生产设备（图示）在家用电器，卫浴，汽车，箱包等领域成熟的产品有：HIPS冰箱板共挤机组：广泛用于家用电器行业，如冰箱内胆，洗衣机，空调外壳等。在通过卸料装置、传动装置来完成放料程序；密炼机是密封的混炼室因而它的工作环境比较干净；双转子为不同步转速，有很强的剪切功能，在生产过程中的边角料及因在后续模压时产生的不良品不用破碎就可以直接投入到密炼机中再次挤出板材；

2、JT自动不锈钢提升机：把密炼机完成的团状物料输送到强制喂料机中；滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠；提升料斗为不锈钢材质，料斗壁厚3MM,底部厚底8-10MM,采用双链条提升，需满足300kg/锅，确保安全。2、光泽度对比：光泽好的比没有光泽的要好，光泽都是通过料本身所呈现的。安全要求：电机和链条处等传动处有整体保护罩。装备双上下限位开关；方便：提升机安装两个控制系统，一个控制系统安装密炼机控制面板上；

3、JZ锥双强制喂料机：电机功率：11kw，采用变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的趋势，在成型灌装密封包装生产线中被广泛应用作基材，其中PET可以提供优异的热成型性、透明度、刚度及良好的阻隔性，PE则保证热封和剥离性能。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修***。可推拉式，方便移动。）外观要求：电机、减速机等传动处有整体保护罩。锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构拆卸清理方便；

PVC仿古琉璃瓦生产线设备

PET塑料水环造粒机880型或1050型 PVC合成树脂瓦、琉璃瓦生产线配置 序 号设 备数量价格备 注A1弹簧上料机 1台面议 A2SJZ80/156锥形双螺杆挤出机1台面议 A3SDG50干燥料斗（含真空上料）1台面议 A4SJ50/30单螺杆挤出机1台面议 A5成型模具1台面议 A6分配器1台面议 A7水温控制器1台面议 A8压花辊1台面议 A9切边装置1套面议