EVA汽车内饰片生产线

塑料拉条造粒机价格

一、汽车内饰片材挤出机生产线工艺流程：

M加压式密炼机 → JT自动不锈钢提升机→ JZ强制喂料机 → JZD单螺杆 →2500mm成型模具 →三辊挤压表面处理→牵引机→板材电晕处理 → 切割机 → 堆放

二、挤出机各部件特点简介

1、M密炼机功能：树脂、填充物、助剂等物料投放到密炼机中，通过特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下连续性地对聚合物材料进行混炼，主要由密炼室、转子、转子密封装置、气动加压装置来完成物料的塑化和分散；PP、PS吸塑片材、文具装饰片材生产线：PP、PS片材用途广泛，可吸塑成型后直接用于食品、电子产品等的包装。在通过卸料装置、传动装置来完成放料程序；密炼机是密封的混炼室因而它的工作环境比较干净；双转子为不同步转速，有很强的剪切功能，在生产过程中的边角料及因在后续模压时产生的不良品不用破碎就可以直接投入到密炼机中再次挤出板材；

2、JT自动不锈钢提升机：把密炼机完成的团状物料输送到强制喂料机中；滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠；提升料斗为不锈钢材质，料斗壁厚3MM,底部厚底8-10MM,采用双链条提升，需满足300kg/锅，确保安全。安全要求：电机和链条处等传动处有整体保护罩。一般用途：折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、片。装备双上下限位开关；方便：提升机安装两个控制系统，一个控制系统安装密炼机控制面板上；

3、JZ锥双强制喂料机：电机功率：11kw，采用变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。工业应用：化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修***。可推拉式，方便移动。）外观要求：电机、减速机等传动处有整体保护罩。锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构拆卸清理方便；

PP打包带设备

PP全自动打包带生产设备、PP超薄透明打包带机，原料采用PP聚颗粒料（新料或回料均可具体使用哪种原料取决于顾客包带的质量要求）中的PP打包带设备都可以定做。订购设备以后，我们的技术人员会根据顾客实际情况提供配方和技术指导。

PP全自动打包带生产设备产带量高，带子拉力大，色泽鲜艳，可生产PP彩色、透明、半透明打包带，可压花、可印字。花纹清晰美观，端面平整，带子规格可调，可出一卷3000米的超薄全自动打包带。

PC板片材挤出生产线

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在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出发

泡，冷却、定型、切割、牵引、收卷来完成产品生产的全过程。具有防震、隔音、保温、防潮、安全卫生、可

吸塑性等优点，广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品及玩具等多种产品的包装。

二、特点

● 该生产线采用***的双级串联式发泡技术，性能稳定，操作简单。

● 螺杆、料筒由38CrMoALA氮化钢精制而成，提高螺杆的使用寿命。

● 采用红外线节能加热器，智能数显自动温控仪控温，低耗。

● 驱动电机采用变频控制，调速精度高、范围广、能耗低、运行可靠。