pe管材生产线(设备)设备构成：
pe管材生产线(设备)主机采用pe螺杆，开槽喂料机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高输送能力，确保挤出；适合于聚乙烯烃加工的篮式复合机头，既保证了高速挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的小应力和高管材质量。pe管材生产线(设备)采用双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要，真空定径台和冷却水槽均采用不锈钢制作；采用多履带牵引机，通过***马达驱动所有的履带，以达到高度的同步，并保证了管材的圆度；采用高速、设计的切割机，低噪音，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至低。控制精度高，运行可靠，操作简单方便。
高速PE、PP单壁波纹管生产线模块使用隧道式运行，使用冷却水循环冷却，生产速度可高达10-15米/分钟，主要生产PVC、PP、PE为原料生产大小口径单壁波纹管。
通过相应的模具一次成型内外光滑，PA管设备挤出生产线，波纹均匀的波纹管产品。
波纹管生产线配置单/双螺杆挤出机、波纹管成型机、管胎模具、风冷装置、计数器、卷取机组成，PA管设备，可连续挤出成型多种规格的大小口径波纹管。
特殊螺杆、模具的结构设计合理，更换模具方便可靠，解决了螺杆机筒易磨损及物料成形难的问题，抗压PA管设备，生产线速度快，运行稳定，控制简捷易操作。
管道防腐保温泡沫夹克成型技术是八十年代初，由原来石油部基建局******赴加拿大考察后，在国内油田推广的新技术，并在国外 “ 二步法 ” 成型工艺的基础上，由胜利油田油建工艺技术研究所于 1983 年推出“一步法”成型技术，即钢管道泡沫防腐保温成型技术与外部保温用夹克层一次成型，我们称这为“一步法”作业。这一工艺技术的成功，不但提高了作业效率，也大大节省了材料，降低了成本，方便了施工，很快这一技术在***油田得到了推广，并获得了山东省十佳科技成果， 1985 年获得***发明专利，直至目前，塑料PA管设备，国内没有“一步法”技术问世。
中塑机械还提供抛丸除锈机，挤出涂胶机，塑料板带挤出机，环氧粉未喷涂设备等三PE防腐保温管道设备。生产工艺成熟稳定，提供交钥匙工程。
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