塑料水环造粒机价格信赖推荐
作者:科润塑机2020/8/24 20:25:13






315mmPE管设备

一、 SJ-120×33单螺杆挤出机

螺杆直径: 120mm

螺杆长径比: 33:1

螺杆机筒材质: 38CrMoAIA渗氮处理0.4-0.7mm

螺杆硬度: HV>740 

机筒硬度: HV>940

加热方式: 料筒采用陶瓷加热器加热

加热区段功率: 6区×8kw

电机功率: 132KW(直流电机)

冷却方式: 采用机筒外风机冷却

冷却功率区段: 0.25KW×6区

减速机: 采用硬齿面减速机

配自动上料烘干装置 300kg

配置高品质高速齿轮箱 280型号

基本结构: 卧式安装。

冷却方式: 外循环冷却系统。

进口推力轴承: 高扭力输出。

齿轮材质: 20CrMnTi渗碳硬齿面,磨齿工艺处理。

整个齿轮箱为高寿命低噪音、低发热的专用减速装置。








PVC塑筋螺旋增强管生产设备

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PVC塑筋螺旋增强管,又称塑筋增强管,具有耐挤压、耐腐蚀、耐负压、抗弯曲、流通性好等特点,适用于气体、液体、粉粒状物的输送。主要用于工业、农业、建筑和水利灌溉等领域。

PVC塑筋螺旋增强管生产线 主要由挤出机、螺旋成型机, 喷淋水箱,牵引机、卷取机等组成.

■ 采用大长径比螺杆、螺筒,确保塑化质量,制品透明度高。 ■ 螺旋成型机采用变频调速,缠绕速度稳定,调整方便。 ■ 特殊设计的复合式机头,塑筋与复合层复合均匀。 ■ 此机组生产的制品表面平整,透明度高。








PPR多层复合管生产线

塑料水环造粒机价格PEPPR多层管挤出生产线基本介绍该生产线主要由控制系统,挤出机,模头,定径系统,牵引切割装置,打印机,翻料架或收卷机等组成。机头模具为螺旋机头,料架彼此充分叠加,内部压力分布更均匀。采用特殊的真空定径和喷淋冷却系统:真空定径箱为两段,完善的水温,水位,及流量控制确保生产处高质量的管材。生产线稍作变化,配不同的模具,螺杆及附属设备,可生产PE,ABSPEPTPEX管及两种不同材料的塑料复合管。***机采用PLC与大屏幕彩色显示屏组成的控制系统,自动化程度高。PEPPR多层管挤出生产线性能特点该机组是以SJ-65/30为挤出机,配备相应的模具,冷却装置,牵引装置,用于连续挤出生产管材。具有质量稳定,操作方便等特点。主要技术参数(主机加一台干燥机一台上料机)1,SJ-65/30挤出机1台噪音地,扭矩高。生产线与此系统配合使用既缩短了开机时间又提高了产品质量,同时有效的节约原材料。2,挤出模具挤出模具采用PPR塑料管材专用模具,规格¢16-63,具体规格:¢162025324050633,6米真空定径箱 6米喷淋水箱4,履带牵引机1)牵引速度0.5-10米;2)履带接触有效长度:1200mm或1500mm3)橡胶块与履带的联系方式:直接式,螺钉紧固;5,SJ-25色标机一台1.螺杆直径25,长径比25:1,电机功率2.2KW,变频控制。6,无屑切割机;1)圆锯片直径350mm2)X大切割管径70mm3)压缩空气压力0.5-0.7MPa4)圆锯片转动功率1.5KW5)切割机控制方式:进口PLC自动控制,结构可靠,调整方便,








UPVC排水管生产线

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1、用途及适用范围

该生产线主要用于生产UPVC管材或CPVC管,生产的管材作为排水管,给水管,电线管,电缆护套管等广泛应用于建筑、工程、机械等行业

2、设备组成和特点

PVC管材生产线的工艺流程

主要生产流程:原料 助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋或浸浴式冷却水箱→印字机→履带牵引机→切割机→管材扩口机→管材堆放架→成品检测包装








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