PE大口径管材生产线

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PE管生产设备主要技术参数：供水管及燃气管生产线其结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠等特点.该生产线生产的管***有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品.

该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台.

挤出机： 采用高速单螺杆挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件,机筒采用新型开糟机筒,配备了低噪音风机,陶瓷加热圈,高速硬齿面减速箱,全自动真空上料塑化和混炼效果好,保证高速和的挤出.

标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的.

挤出模具: 模具材质为40Cr,选用国际上的螺旋式或蓝式模头技术,挤出稳定可靠,采用水膜润滑和水环式冷却,以适应PE物料的要求,确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定.

真空定径水箱: 桶身采用高硬度不锈钢板,***的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和的水温水位自动控制系统.的锡青铜定径套具有管材冷却速度快,定型快等特点.上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度,提供不同长度和数量的冷却配置.

喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作,外罩透明软质PVC 门帘.不锈钢浮球水位调节,电控水温调节.喷嘴材质为工程塑料ABS.机架上下可调,罩内设有托轮机构.

牵引机: 根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带,三爪,四爪,五爪及六爪等牵引机.本机采用变频调速方式.各牵引架采用链条分动,确保各牵引速度一致,气动与机械联合夹紧,轴承采用带座调心结构,能有效减小安装误差.

生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统,智能化控制.普通控制采用西门子电气件,日本欧姆龙温控表,控制简捷易操作.

pe管挤出设备

塑料水环造粒机价格机组特点：

● 采用挤出塑化均匀的挤出机，合金螺杆、螺筒，既保证了高速挤出又保证了挤出机的使用寿命；

●特殊构造的螺旋储压式机头克服了管坯成型过程中的聚合物分子链的应力取向和实现了管材的恒压挤出，使原料优良的物理化学性能完全到管材上，同时挤出压力的稳定是实现高速生产的有力保障；

●真空水膜式定径套采用我公司拥有自主知识产权的水膜式真空定径套（辛辛那提技术），实现了塑料管材快速、有效的冷却定型，确保管材的高速稳定生产；

● 配备的高速多组辊轮涨紧式平带牵引机，既保证了高速稳定牵引，并彻底颠覆了普通牵引机的抖动、打滑现象； ● 配备我公司具有自主知识产权的的高速无屑切割机,既保证了断面平整,又保证了管材的高速切割；● 所产制品与普通PP-R管材相比，具有耐压强度高、高温变形小、的纵向回缩率，了PP-R 输送热水变形的缺陷。2)定型部分：采用真空负压定型及循环喷淋冷却，不锈钢板做，冷却长度24米。

● 整线采用原装进口新一代PLC可编程电脑控制系统，确保整条生产线的高速同步控制和运行的平稳可靠。

75-160mmPE管材生产设备

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机组名称: SJ90 × 33 直径75-160mmPE管材机组

生产线主要设备配置如下：

1、单螺杆挤出机SJ90×33(含自动烘干上料机)

2、单螺杆挤出机（标志线用）SJ30×25

3、挤出机头和模具

4、真空定径装置（含定型套）

5、喷淋冷却装置

6、履带牵引机

7、电脑喷码机

8、无屑切割锯

9、翻转台

主机型号: SJ90-33单螺杆螺杆挤出机

螺杆料筒： 38CrMoAI经渗氮处理

螺杆直径: 90mm

螺杆长径比： 33：1

双导分离式PE专用螺杆。

料筒外四区风冷

风机功率： 0.25kw×4

电机功率： 45kw

主机加热圈，功率： 45kw

产量： 220kg/h

硬齿面减速箱

基本结构： 卧式安装。

冷却方式： 外循环冷却

进口推力轴承： 高扭力输出。

齿轮材质： 20CrMnTi渗碳硬齿面，磨齿工艺

电控部分

变频器： 海利普/艾兰德变频调速器

温控表: 日本RKC温控仪

接触器： 法国施耐德接触器

SJ45/30PE单壁波纹管生产设备

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单壁高速成型机：模块更换方便，生产速度快，，性能稳定可高，管材质量好外观美观。

　　应用：该设备生产出的管材，耐高温，耐腐蚀，耐磨损，强度高。用于电气穿线管、汽车穿线管、护套管、机床产品、包装食品机械、电力机车、工程安装、灯具、自动化仪器仪表、排水等领域，市场需求很大。

单壁波纹管主要以pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁波纹管。该管材广泛用于预应力描素套管、电线电缆穿线套管、空调器排水管、洗衣机吸排水管、吸尘器管、通风管等等。通过相应的模具一次成型内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。