EVA汽车内饰片生产线

PS片材生产线

一、汽车内饰片材挤出机生产线工艺流程：

M加压式密炼机 → JT自动不锈钢提升机→ JZ强制喂料机 → JZD单螺杆 →2500mm成型模具 →三辊挤压表面处理→牵引机→板材电晕处理 → 切割机 → 堆放

二、挤出机各部件特点简介

1、M密炼机功能：树脂、填充物、助剂等物料投放到密炼机中，通过特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下连续性地对聚合物材料进行混炼，主要由密炼室、转子、转子密封装置、气动加压装置来完成物料的塑化和分散；在通过卸料装置、传动装置来完成放料程序；密炼机是密封的混炼室因而它的工作环境比较干净；双转子为不同步转速，有很强的剪切功能，在生产过程中的边角料及因在后续模压时产生的不良品不用破碎就可以直接投入到密炼机中再次挤出板材；

2、JT自动不锈钢提升机：把密炼机完成的团状物料输送到强制喂料机中；滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠；提升料斗为不锈钢材质，料斗壁厚3MM，底部厚底8-10MM，采用双链条提升，ABS PS片材生产线，需满足300kg/锅，1200mmPS片材生产线，确保安全。安全要求：电机和链条处等传动处有整体保护罩。装备双上下限位开关；方便：提升机安装两个控制系统，一个控制系统安装密炼机控制面板上；

3、JZ锥双强制喂料机：电机功率：11kw，采用变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修***。可推拉式，方便移动。）外观要求：电机、减速机等传动处有整体保护罩。锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构拆卸清理方便；

三层五层建筑模板生产设备
PS片材生产线青岛科润塑料机械有限公司是三层五层塑料建筑模板生产线***制造商，有多年的生产制造经验。公司对三层、五层共挤塑料建筑模板设备制造技术成熟***，各项技术指标都超过国内同行业水平。利用该设备生产的三层 五层共挤塑料建筑模板，加上科润公司独特的生产工艺和配方，可是使用次数高达50次以上，且此类板材在长时间高温下使，在长时间低温下使用不开裂，有与木质模板相同的可钉、可锯、可钻等特点，使用后可全部回收再利用，真正达到了环保的要求。青岛科润塑料机械有限公司全体员工欢迎国内外客商到公司考察订购，科润塑机愿与您携手并进、共同开创美好未来。






PS片材生产线

PP/PE 三层/五层共挤塑料建筑模板生产线

PE/PP建筑模板生产线是我公司吸收消化国外***挤出技术和自主发明创新而研制成功的，可以全部采用PP、PE回收料作为主原料，PS片材生产线，可以大量加入木粉、秸秆、稻壳、玻璃纤维作为填充物。所产板材低温下不开裂，高温使，可使用50次，且具备与木质板材相同的特点：可钉、可锯、可钻、可刨、可刻，可生产出硬度高、环保、成本低的塑料建筑模板，代替建筑钢板和竹板，PMMA PS片材生产线，是新型可回收环保产品。***生产PP/PE 建筑模板生产线， 制品厚度7-20毫米， 制品宽度500-1500毫米。

该生产线分三层共挤和五层共挤两大类，采用单独设计的螺杆结构，从工艺到配方均作了多方面的考量，使生产出的板材在高温下使；低温下使用不开裂，两款产品制造技术成熟，各项使用标准达到模板使用要求。我公司在国内已有数套设备投入到大规模生产当中，可就近考察。

机组由单螺杆塑料挤出机、自动真空上料机、除湿烘干料斗、板材机头、三辊压光机、加热校平装置、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、剪切机、排辊输送机等组成。机组结构紧凑，性能优越。螺杆、螺筒经优化设计，并采用合金钢38CrMoAiA***加工，使整机具有塑化均匀，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点。

1200mmPS片材生产线-现货-PS片材生产线由青岛科润塑料机械有限公司提供。青岛科润塑料机械有限公司（www.kerunmachine.com）为客户提供“pe管材生产线,PVC管材生产线,塑料板材生产线”等业务，公司拥有“科润”等品牌，专注于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：袁经理。