HDPE系列塑料管材生产线主要用于生产农用给排水,建筑给排水,燃气运输,以及通讯线缆等方面。该机组具有操作简单,自动化程度高,生产稳定可靠等特点,深受广大客户欢迎。
该机组由单螺杆挤出机,真空定径箱,水箱,牵引机,切割机和卸料台等组成。单螺杆挤出机采用长径比螺杆,挤出机和牵引机采用进流变频调速控制。模具为螺旋式,使产品质量定型更好,内部加热控制系统,20-63mmPPR管材生产线,更,更方便挤出,PPR管材生产线,*的锡青铜和磷青铜可使管材快速定型冷却。真空定径箱
采用***的水循环,高压冷却系统,配有真空度调节装置和*的水温水位自动控制系统。牵引机采用履带式牵引方式, 有二爪,三爪,四爪,六爪,八爪,十爪,十二爪履带适用于不同管径规格的管材牵引。切割机可选用无屑切割,锯片切割,行星切割。行星切割采用全自动电脑控制,可计米切割,具有操作方便,性能可靠等优点。
本机所生产的管材具有的硬度和柔性,耐热,耐老化,机械强度高,耐环境应力开裂性,耐蠕变性,热熔联接等优点,是城市燃气输送和供水管道的*产品。
主要技术特点:1.采用***的欧洲技术,水管PPR管材生产线,根据多年的塑料机械研发和生产经验,欣荣开发的PP-R管材挤出生产线,结构合理,整线操作自动化程度高,可靠性强
2.改变部分单元可以生产PP-B、PE-RT等管材
该生产线主要用于生产以PP-R树脂为原料的管材生产线,同时也适用于以PP、 PPB、PE、PE-RT 树脂为原料的管材生产。
生产线特征:
· 采用专用螺杆塑化效果好。
· 采用复合螺旋形机头,有效清除材料记忆功能。
· 真空定型,恒温控制,消除了管材应力。
· 采用共挤机头,增加了管材标色线。
· 在原有基础上增加共挤主机和模具,可生产PP-R玻纤增强复合管。
· 可选配人机界面操作。
gt; 管材生产线
该成套机组是我公司引进国外***技术,结合国内实际,共挤PPR管材生产线,开发研制的管材成套机组,主要用于生产硅芯管,该成套机组结构新颖,外形美观,自动化,连续生产,可靠性高。硅芯管主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为硅胶与高密度聚乙烯的共混改性。由三台塑料挤出机共挤经真空定型,喷淋冷却,稳定牵引,计长切割或自动卷取成盘。
采用SJ65单螺杆挤出机和SJ45单螺杆挤出机双机共挤,线速度可以达到16m/min
●进口调速,进口温控。
●开槽机筒,新型螺杆。
●水位,水温自动控制。
●冷却能力强,牵引速度快。
●自动计长切割,双工位卷取。
版权所有©2025 产品网