超声波模具清洗的工作原理

超声波清洗属于物理清洗，定制硅橡胶模具，其本身为绿色清洗，若在清洗液中添加适宜的清洗剂则属组合清洗，更具明显的清洗效果。

超声波主要具有机械效应、热效应和空穴效应。超声波以正压和负压交替变化的形式在液体中疏密相间的向前传播时，会在液体(清洗溶液)中形成不计其数的微量小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合就可以产生远远超过1000个气压的瞬间高压射流作用和接近5000℃的高温，连续不断产生的高压能量就像一连串小“”似的不断冲击物件表面，从而使物件表面及缝隙中的污垢快速被剥落消除干净。从而达到使物件表面洁净的理想状态。

1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）

2、将液体模具硅橡胶(硅胶)盛如塑胶盆备用；用量视模具大小而定。

3、将硬化剂按重量比（一般是1 -5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀（因为硬化剂受本身性能及温度影响，所以建议使用与硅胶配套的硬化剂）；

4．模具硅橡胶(硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，硅橡胶模具，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）

5、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷、二层后加如模具用纱布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，硅橡胶模具工厂，否则容易造成分层而使整个模具报废）

橡胶模具和塑胶模具区别首先是原材料，这点从他们的名称上就可以看出，塑胶大多数是指PE，PP，Y型硅橡胶模具厂，PVC，PC等材料，这些是我们生活中常接触到的。橡胶一般是指天然橡胶和合成橡胶，这是他们之间本质之间的区别。

橡胶模具和塑胶模具区别除了原材料，使用设备和加工方式也不一样，橡胶模一般都是热干压模，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，后将模具取出，打开模具取出产品。塑胶模一般是注塑模，将熔化的塑胶原料***进模具型腔，待原料在模具型腔内冷却凝固后，将模具打开顶出成品。

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