硅胶制品和橡胶制品怎么区分？

硅胶制品是硅橡胶的一种，硅胶密封圈，属于单组分室温硫化的液体橡胶制品。一旦暴露于空气中，其中的单体就发生缩合，形成网路结构，体系交联，不能熔化和溶解，有弹性，成橡胶制品态，同时粘合物体。其导热性比一般的橡胶制品稍高，一旦固化，很难将粘合的物体分开。

硅胶制品是硅橡胶制品的一种，属于单组分室温硫化的液体橡胶制品。一旦暴露于空气中，其中的单体就发生缩合，形成网路结构，体系交联，不能熔化和溶解，有弹性，成橡胶制品态，同时粘合物体。其导热性比一般的橡胶制品稍高，一旦固化，很难将粘合的物体分开。硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在—70℃— 260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫。***可制作绝热、绝缘制品及***橡胶制品。

硅橡胶密封圈有哪些优缺点？

硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-90℃（或更低的温度）至 300℃（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，硅胶防水密封圈，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。

硅橡胶制品卫生指标不合格的主要原因有哪些？

硅橡胶制品卫生指标不合格主要有以下三方面原因：

一是原材料质量控制不严。部分企业对用于厨餐具的原料把关未引起足够的重视，在未对原材料进行检测的情况下使用质量等级偏低的硅胶料用于食品接触产品的生产，硅胶密封圈规格尺寸，或者在生产过程中使用不合格的色胶用于着色，食品级硅胶密封圈，导致成型品卫生指标超标。

二是生产工艺存在随意性。由于原料的特殊性，硅橡胶杂件对生产工艺控制要求较高，特别是产品成型后需要足够的烘烤时间以除去可挥发性物质。部分企业为了追求生产效率，成品没有达到规定的烘烤时间即包装成箱，导致检测总迁移量超标。鄞州局今年以来已发现3批次产品由于该原因导致不合格。

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