关于注塑模具结构和组成，注塑模具设计，我在这里做下简略的介绍：注塑模具之成型零件。首要是给予成型资料结构、尺度和形状的零件，注塑模具，一般都是由凹、凸模，也便是型腔和型芯，还有螺纹型芯和镶块等组成；注塑模具之导向部件。

　　导向部件的设置，首要是为了保障定模和动模在闭合的时分能准确对准，导向部件是由导套和导柱两部分组成的，有些模具更在顶出板上也给设置了导向部件，这样的意图是为了保障脱模***能运动平稳牢靠；注塑模具之脱模***。

要重视模具的表面***，它直接影响产品的表面质量，***是防止锈蚀，因此，选用一种适合、优质、***的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及***模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，注塑模具定制，并喷上***的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。

注意要点

1、不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造

有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有以下三个好处：

（1）可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。

（2）模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

（3）制作高质量塑胶模具，注塑模具加工，只有供需双方紧密配合，才能终降低成本，缩短周期。

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