硅胶制品弹性不足的原因是什么？

硅胶制品在成型工艺中稍不留意就会出现一些不良现象。比如硅胶产品弹性不良。而一些使用的比较频繁的硅胶件对于拉力韧性度上有一定的要求，硅橡胶模具订制加工，并且产品主要就是需要他的拉力韧性度来维持。所以在一些制造业，机械行业运用的硅胶材质一旦出现拉力度不足，回弹减震失效，产品的其他性能都将毫无用处。

在硅胶制品成型工艺中机台的调试配合有一定的影响，有时候在硫化过程中工作人员为了提升产量增加生产效率，将硫化时间减小出模的产品会出现发软现象，对于提升产量时在降低时间的前提之下必须增加温度达到一定的平衡率，硅橡胶模具加工厂，否则产品会出现各种不良现象，而生产的时间过长产品出现太脆拉伸也会出现撕裂现象，建议生产过程中适当的控制好产品的时间以及硫化温度。

在采购硅胶产品时要学会观察硅胶产品的手感、弹性性，以及有没有刺鼻的气味，如果还要可以通过燃烧观察。的硅胶产品在燃烧时出黑色烟雾、剩余物为黑色粉状，真的硅胶产品无论是什么颜色燃烧时都出白色烟雾、燃烧剩余物即为白色粉状。 这是任何行业都需要的考虑的，硅胶制品行业是个更新很快的行业，硅橡胶模具订做，跟饰品，服装有雷同之处，为什么呢？比如：这个产品现在很火，但是你找得供应商发货时间慢了，你抢占市场是很困难的，如果你不时间抢占市场可能你就只能望其项背了。

可以适当提高成型时的硫化温度，但是一般产品的结构都会有所不同，所以具体温度需要试验来决定。 更改硅胶原料的排料方式，尽量使模具在加压的过程中，硅胶原料能尽量走满整个模具内壁。 更改排气次数和排气行程。按常理来说，硅橡胶模具，排气行程越大，排气次数越多，会有利于排气。但实际不是这样，我们需要根据产品的结构来决定，有些硅胶制品排气行程大了，反而会出现气泡等问题。成型操作员加快操作速度，尽量减少模外时间，以此来稳定硅胶制品模具的温度，提高硅胶制品的硫化速度。

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