影响注塑加工的的因素都有哪些

　　注塑加工生产是现在塑料制品加工当中一个非常重要的方式，现如今市面当中出现的大部分塑料制品，大多都是使用注塑加工制作而成，那么在注塑加工环节当中，影响注塑加工的因素都有哪些呢?

　　1、设备精度

　　影响注塑加工的环节，和设备有着很大的关系，一般来说注塑机的综合水平如何，那么生产出来的产品的质量也会跟随出现相应的变化。

　　2、模具误差

　　模具在注塑加工生产中也有着非常重要的意义。模具的好坏影响了注塑加工产品的质量好坏。

浇口的作用是：

A、控制料流速度：

B、在***中可因存于这部分的熔料早凝而防止倒流：

C、使通过的熔料受到较强的剪切而升高温度，从而降低表观粘度以提高流动性：

D、便于制品与流道系统分离。浇口形状、尺寸和位置的设计取决于塑料的性质、制品的大小和结构。一般浇口的截面形状为矩形或圆形，注塑模具制造，截面积宜小而长度宜短，这 不仅基于上述作用，注塑模具价格，还因为小浇口变大较容易，而大浇口缩小则很困难。浇口位置一般应选在制品厚而又不影响外观的地方。浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质。型腔它是模具中成型塑料制品的空间。用作构成型腔的组件统称为成型零件。

对于PC或改性PPO之类的硬质材料，此残留应力大到某种程度以上时，会发生应力龟裂现象或造成成型品变形。PA或POM等结晶型塑料之结晶化度及结晶化状态，注塑模具厂，显着取决于其冷却速度。冷却速度愈慢时，所得结果愈好。由上可知，模具温度高，虽不利于成型效率，但却常有利于成型品的品质。

成型品的形状

成型品肉厚、大时，若冷却不充分，其表面会发生收缩下陷，注塑模具，即使肉厚适当，若冷却方法不良，成型品各部分的冷却速度不同，也会因热收缩而引起翘曲、扭曲等变形，因而需使模具各部分均匀冷却。

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