橡胶制品的压制原理的不同，主要可分为填压模、压注模和***模三大类。

1、填压模将胶料装入模具型腔中，通过平板硫化机加压、加热硫化而得到橡胶制品的模具称为填压模。而填压模又可分为3种。

1、开放式填压模开放式填压模是利用上、下板接触，以外力压制产品，上模无导向，硅橡胶模具，无加料腔，胶料易从分型面流掉，制品件有水平方向的挤压边。

开放式填压模的优点是结构简单、造价低、压制产品时易排除空气，但胶料易流失，耗胶量大。这种结构的模具在模具中占的比例比较大。

***模

***模结构形式的确定应根据***的制品的结构和***机的类型，结构形式统一考虑。这种模具适合于大批量产品的生产使用，硅橡胶模具订制加工，生产，产品质量好。

1.橡胶模具的概念：是指利用特定形状的型腔，硅橡胶模具厂家，成型具有一定形状和尺寸精度橡胶制品的工具

贯通型模具：冲裁模，拉拔模，挤压模，粉末冶金压模等

型腔式模具：压弯模，压铸模，锻模，塑料***模，橡胶模等

主要由压模，压铸模，***模和压出成型模具四种

2.压制成型模具概念：是指将具有一定可塑性的胶料，经预制成简单的形状后填入模具型腔，经加压，加热硫化后，即可获得所需形状制品的一种模具。

硅胶分为室温硫化硅胶和高温硫化硅胶，价格相差很远.主要是根据产品生产的要求来选择.以下介绍的是硅胶刷模的操作方法。 橡胶模具硅胶开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，硅橡胶模具订做，三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少下流程操作工序，比如开一半模。

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