如何选择注塑加工工厂

、看***能力

　　选择注塑加工工厂要对其进行考察 ，考察厂家的能力是否能够支撑起后期的落地量产，是否有能力进行模具设计制造、产品注塑加工、塑胶外壳表面处理。

　　2、看服务能力

　　好的注塑加工工厂要提前感知客户的需求把工作做在前面，从而避免问题出现。如果遇到问题，塑料模具订制，要能够快速响应，不是被动处理，要积极配合解决问题，寻求合适的方式。

　　3、性价比

　　可以通过地域、价格、服务等方面做比较，找到符合你的那一家注塑加工厂。

注塑加工模具造成表面缺点的原因

　生产注塑产品，都需要使用到注塑加工模具，一般正常的情况下，通过这种注塑成型方法生产的塑料制品，塑料模具加工，表面都具有较好的光泽度以及颜色，但是有些时候也难免会出现一些缺点，塑料模具，除了塑料本身的材料问题、着色剂以及模具表面的光泽度之外，注塑加工还会有哪些原因会造成这样的影响呢?

　　(1)模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不好。

　　(2)模具的浇注系统有问题，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。

　　(3)料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。

　　(4)注塑加工压力过低、速度过慢、***时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。

　　(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。

　　(6)防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。

　　(7)使用的回收料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。

　　(8)锁模力要足够。

判定精密注塑的依据是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。

　　要进行精密注塑，塑料模具，必须有许多相关的条件，而本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。

　　设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中，影响精密注塑制品的因素主要来自模具的精度、注塑收缩，以及制品的环境温度和湿度变化幅度等方面。

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