橡胶模具，按制作方式是指根据橡胶模具制品要求进行设计， 并按照图纸要求将金属材料通过机械加工生产出来的一种模具。橡胶模具按照结构和模压工艺的不同，一般可分为:平压模具，橡胶模具加工，转射模具，和***模具。橡胶模具按用途是指在一定的工艺条件下，如温度，压力，时间等，将橡胶原料（固态或液态）进行加工并生产出橡胶产品的一种模具。

采用标准模架有利于缩短制模周期。铝型材是当下比较常用的工业材料，除了比较常用的规格之外，还会涉及到多种定制化的型材产品，定制产品是根据使用者需求而开发，使用需求比较具有针对性，橡胶模具加工厂，应用领域或人群比较单一，但却是不可或缺的一部分，定制化产品优势在于比较具有依附性，可以将制造者与使用者紧密相连；下面就详细介绍铝型材开模定制的具体流程，仅供参考。

刷模操作方法：

1.将母模处理干净，用干净的纯棉布沾上凡士林均匀的涂抹在模种上，然后固定在玻璃板上。

2.根据产品大小，橡胶模具加工订制，按照100：2~3（缩合型硅胶配比）称取一定量的硅胶与固化剂进行混合搅拌均匀，用抽真空机进行抽真空排气泡处理(没有抽真空机的可以通过减少固化剂的添加量，延长固化时间，是硅胶中剩余的气泡可以自然的排除，橡胶模具加工厂家，但是这种效果不是很理想哦！）。注意：抽真空到-0.01Mpa保持7-8秒即可！抽真空时间太长会导致硅胶在抽真空时就发生交联反应。

3.将配比好的硅胶用毛刷均匀的刷在模种表面上，一般需要刷好几次，具体视产品大小而定。次刷完之后等个大概30分钟左右，硅胶固化后再刷第二次，一般刷个3-4次就可以了。

4.等硅胶完全固化后，把外层的模具直接从模种上脱掉就ok了！

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