橡胶制品的压制原理的不同,主要可分为填压模、压注模和***模三大类。
1、填压模将胶料装入模具型腔中,橡胶模具加工,通过平板硫化机加压、加热硫化而得到橡胶制品的模具称为填压模。而填压模又可分为3种。
1、开放式填压模开放式填压模是利用上、下板接触,以外力压制产品,上模无导向,无加料腔,胶料易从分型面流掉,制品件有水平方向的挤压边。
开放式填压模的优点是结构简单、造价低、压制产品时易排除空气,但胶料易流失,耗胶量大。这种结构的模具在模具中占的比例比较大。液态注塑机做手机防水件,除了模具结构设计很关健,其实重要的还是模具的加工精度。
总的来说,液态硅胶打针冲压模具的一般标准是:模具设计越简易,橡胶模具加工,越多能确保磨具的生产加工精度,革除这些华而不实、看起来高尚的总体设计。还需注意的是一般精密模具对生产环境都有很高的要求。对于手机防水件的液态注塑成型在无尘车间生产为佳,橡胶模具加工订制,否则模具的使用和维护成本会很高。从以上可以看出,要想把手机防水件做好,除了机台设备、加工工艺以及成型车间环境都有很高的要求。这是一般中小型企业很难做到的。
一些模具企业多工位级进模精度已达到2微米,寿命可达3亿冲次以上,个别企业的多工位级进模已可在2500次/分钟的高速冲床上使用,精度可达1微米。已能生产43英寸大屏幕彩电、65英寸背投式电视塑壳模具、10公斤大容量洗衣机***塑料件模具以及汽车***杠、整体仪表板等大型塑料模具。精密塑料模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具以及精度达5微米的7800腔塑封模具等。大型精密复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。
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