橡胶模具根据模具结构和制品生产工艺的不同分为：压制成型模具、压铸成型模具、***成型模具、挤出成型模具四大常用模具，以



压制成型模具

又称为普通压模。它是将混炼过的、经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中，而后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型。

　　特点：模具结构简单，通用性强、使用面广、操作方便，故在橡胶模压制品中占有较大比例。

硅胶模具制作方法分三种：灌注模、刷模和分片模，根据产品结构、大小、复杂程度选择合适的操作工艺进行开模。例如我们自己制作一些小件的工艺品来玩，用灌注和刷模工艺比较简单易学，具体要这么操作呢？下面小编为您娓娓道来。

准备材料：母模（要做的产品实物）、毛刷、搅拌棒、脱模剂（凡士林）、棉布、玻璃板、模具硅胶、木方（木板）、小型抽真空机（有钱的可以买个，没有也没事）。

灌注模操作方法：

1.将母模处理干净，并喷上一层脱模剂（凡士林），若是光滑产品则需要用干净的纯棉布沾上凡士林均匀的涂抹在模种上，等模种把凡士林充分吸收后（大概30分钟左右），在用干净的纯棉布将模种擦是干净，要求光滑透亮。如果是有肌理的产品直接均匀的在模种上涂抹上凡士林即可。

工业制造当中任何产品都有它的优势与短处，橡胶模具加工厂，固定缺陷与弱点是不可避免的，订做橡胶模具，在硅胶制品行业里同样存在着这种的现象，在硅胶制品厂家生产过程中无论是产品的品质还是本质都会产生一些固定缺陷，所以对于比较注重品质的朋友可以了解一下硅胶产品有哪些固定弊端！注胶工艺适合用于多种材料，其中塑胶为广泛，而硅胶也同样有类似工艺，其中液态硅胶***以及转注工艺等的弊端在于某些产品的外观表面会有一个进料口，橡胶模具，有些产品可以掩盖在内部，但是有一些产品无法避免在外面表面进料，但是通常情况下都会尽量避免在外观上面做进胶口，所以导致产品可能会出现胶口部分有明显的痕迹，影响外观。




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