***装置是使树脂材料受热融化后射入模具内的装置。如图所示从料头把树脂挤入料筒中，通过螺杆的转动将熔体输送至机筒的前端。在那个过程中，在加热器的作用下加热使机筒内的树脂材料受热，在螺杆的剪切应力作用下使树脂成为熔融状态，注塑模具订做私模，将相当于成型品及主流道，分流道的熔融树脂滞留于机筒的前端（称之为计量），螺杆的不断向前将材料射入模腔。　当熔融树脂在模具内流动时，须控制螺杆的移动速度（射出速度），并在树脂充满模腔后用压力（保压力）进行控制。当螺杆位置，注塑模具，***压力达到一定值时我们可以将速度控制切换成压力控制。

对于PC或改性PPO之类的硬质材料，此残留应力大到某种程度以上时，会发生应力龟裂现象或造成成型品变形。PA或POM等结晶型塑料之结晶化度及结晶化状态，显着取决于其冷却速度。冷却速度愈慢时，所得结果愈好。由上可知，模具温度高，虽不利于成型效率，注塑模具厂家，但却常有利于成型品的品质。

成型品的形状

成型品肉厚、大时，若冷却不充分，其表面会发生收缩下陷，即使肉厚适当，若冷却方法不良，成型品各部分的冷却速度不同，也会因热收缩而引起翘曲、扭曲等变形，因而需使模具各部分均匀冷却。

　关于注塑模具结构和组成，我在这里做下简略的介绍：注塑模具之成型零件。首要是给予成型资料结构、尺度和形状的零件，注塑模具价格，一般都是由凹、凸模，也便是型腔和型芯，还有螺纹型芯和镶块等组成；注塑模具之导向部件。

　　导向部件的设置，首要是为了保障定模和动模在闭合的时分能准确对准，导向部件是由导套和导柱两部分组成的，有些模具更在顶出板上也给设置了导向部件，这样的意图是为了保障脱模***能运动平稳牢靠；注塑模具之脱模***。