1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)
2、将液体模具硅橡胶(硅胶)盛如塑胶盆备用;用量视模具大小而定。
3、将硬化剂按重量比(一般是1 -5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀(因为硬化剂受本身性能及温度影响,所以建议使用与硅胶配套的硬化剂);
4.模具硅橡胶(硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)
5、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,注塑模具,反应时间加长,反应充分,注塑模具订做,胶体就好,因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷、二层后加如模具用纱布,注塑模具厂家,这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则容易造成分层而使整个模具报废)
硅胶模具制作方法分三种:灌注模、刷模和分片模,根据产品结构、大小、复杂程度选择合适的操作工艺进行开模。例如我们自己制作一些小件的工艺品来玩,用灌注和刷模工艺比较简单易学,具体要这么操作呢?下面小编为您娓娓道来。
准备材料:母模(要做的产品实物)、毛刷、搅拌棒、脱模剂(凡士林)、棉布、玻璃板、模具硅胶、木方(木板)、小型抽真空机(有钱的可以买个,注塑模具价格,没有也没事)。
灌注模操作方法:
1.将母模处理干净,并喷上一层脱模剂(凡士林),若是光滑产品则需要用干净的纯棉布沾上凡士林均匀的涂抹在模种上,等模种把凡士林充分吸收后(大概30分钟左右),在用干净的纯棉布将模种擦是干净,要求光滑透亮。如果是有肌理的产品直接均匀的在模种上涂抹上凡士林即可。
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