硅胶模具制作方法分三种：灌注模、刷模和分片模，根据产品结构、大小、复杂程度选择合适的操作工艺进行开模。例如我们自己制作一些小件的工艺品来玩，用灌注和刷模工艺比较简单易学，具体要这么操作呢？下面小编为您娓娓道来。

准备材料：母模（要做的产品实物）、毛刷、搅拌棒、脱模剂（凡士林）、棉布、玻璃板、模具硅胶、木方（木板）、小型抽真空机（有钱的可以买个，没有也没事）。

灌注模操作方法：

1.将母模处理干净，并喷上一层脱模剂（凡士林），若是光滑产品则需要用干净的纯棉布沾上凡士林均匀的涂抹在模种上，等模种把凡士林充分吸收后（大概30分钟左右），硅胶模具，在用干净的纯棉布将模种擦是干净，要求光滑透亮。如果是有肌理的产品直接均匀的在模种上涂抹上凡士林即可。

挤出成型模具通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品，达到初步造型的目的，而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成型半成品胶料。

特点：生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。橡胶模具高度要按照所用硫化机的相关技术参数来确定。例如，硅胶模具设计，橡胶模具的其热板大开挡为300mm，而橡胶模具合模大小厚度、热板之间的距离和开模行程。这些制造商的硫化设备的技术参数为模具高度的确定提供了方便。一般来说，橡胶模具的高度与其外形其他尺寸的关系是：橡胶模具外形如果为长方形，则其高度不要大于短边的2/3；橡胶模具外形如果为正方形，则其高度不要大于边长的一半；橡胶模具外形如果为圆形，则其高度不要大于圆的半径。

不懂模具的朋友容易被橡胶模具和塑胶模具混淆，感觉是差不多的，其实橡胶和塑胶差别是非常大的，无论是原材料还是加工设备还是成型都有完全不一样的区别，要区别橡胶模具和塑胶模具，硅胶模具制作厂家，要分几个方面。首先是他们原材料就是不一样，其次他们分别使用的设备和他们加工的方式不一样，然后是成型方式不一样。下面就给大家详细介绍下橡胶模具和塑胶模具区别。




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