模具的冷却与加热

一般地，模具通常以常温的水来冷却，其温度控制水的流量调节，流动性好的低熔点材料大都以此方法成型。但有时为了缩短成型周期，须将水再加以冷却。

小型成型品的射出时间、保压时间都短，注塑模具加工厂，成型周期取决于冷却时间，此种成型为了提***率，经常也以冷水冷却，但用冷水冷却时，注塑模具设计，大气中的水分会凝聚于成型空间表面，造成成型品缺陷，须加以注意。

***装置是使树脂材料受热融化后射入模具内的装置。如图所示从料头把树脂挤入料筒中，通过螺杆的转动将熔体输送至机筒的前端。在那个过程中，在加热器的作用下加热使机筒内的树脂材料受热，在螺杆的剪切应力作用下使树脂成为熔融状态，注塑模具，将相当于成型品及主流道，分流道的熔融树脂滞留于机筒的前端（称之为计量），螺杆的不断向前将材料射入模腔。　当熔融树脂在模具内流动时，须控制螺杆的移动速度（射出速度），并在树脂充满模腔后用压力（保压力）进行控制。当螺杆位置，注塑模具，***压力达到一定值时我们可以将速度控制切换成压力控制。

如何选择注塑加工工厂

、看***能力

　　选择注塑加工工厂要对其进行考察 ，考察厂家的能力是否能够支撑起后期的落地量产，是否有能力进行模具设计制造、产品注塑加工、塑胶外壳表面处理。

　　2、看服务能力

　　好的注塑加工工厂要提前感知客户的需求把工作做在前面，从而避免问题出现。如果遇到问题，要能够快速响应，不是被动处理，要积极配合解决问题，寻求合适的方式。

　　3、性价比

　　可以通过地域、价格、服务等方面做比较，找到符合你的那一家注塑加工厂。

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