影响注塑加工成果的因素有哪些

　注塑加工是制造塑料制品当中非常重要的工作，同时也是一项非常复杂的工作;在注塑加工环节当中，如果准备不充分的话，注塑模具订做，任何的一项小变化，都可能会影响到产品的质量问题;比如塑料在液体的状态以及在凝固之后的体积是完全不一样的，所以在这个环节就需要对产品的细节进行设计。

　　注塑加工环节都是在严格的测试之后，不会随便就把模具设计的产品和体积的尺寸一样，这样生产出来的产品都是不合格的产品;在这个环节当中，产品本身的特性会给生产的尺寸造成很大的影响，以及压力也会造成影响。生产过程当中的压力的大小，如果是压力太大的话，则会把产品挤压的体积太小，从而出现不合格的现象。

要对模具几个重要零部件进行***跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆***的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于较好的工作状态。

模具的冷却与加热

一般地，模具通常以常温的水来冷却，其温度控制水的流量调节，注塑模具定制加工，流动性好的低熔点材料大都以此方法成型。但有时为了缩短成型周期，须将水再加以冷却。

小型成型品的射出时间、保压时间都短，成型周期取决于冷却时间，黑龙江注塑模具，此种成型为了提***率，经常也以冷水冷却，但用冷水冷却时，大气中的水分会凝聚于成型空间表面，造成成型品缺陷，须加以注意。

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