近年来，模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展

速度，占模具总量的35%左右。模具出口增幅达35.73%，逆差进一步下降，进出口模具结构趋于合理，国产模具替代进口模具已成

气候。从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的***模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特

点的模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。

1. 硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，硅胶模具开模，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，硅胶模具定制加工，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

2．抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，菏泽硅胶模具，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

后是成型方式的区别，对于橡胶模具，胶料是在模具型腔的固定包容和限制下被硫化定形，因此其制品形状与模腔的形态完全吻合，只要设计缩比正确，就能得到合格的模压制品。塑胶模具的口型断面形状与注塑后终得到的橡胶制品断面形状不相同，甚至有很大不同，其原因是橡胶挤出制品的硫化是在开放的微波（或其它硫化方式）硫化生产线上完成的，而注塑模具是通过把塑胶***进模具中冷却成型的。




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