优点：

1、高温模具直接清洗，瞬间内完全清除污垢，无须停机，影响生产。除垢后的模具干净光亮，即能提高产品品质，硅胶模具，又能提高生

产郊率。2、此产品为高浓缩水溶性液体，吉林硅胶模具，可依照模具的污染程度，适当的加水稀释使用，硅胶模具开模，非常经济实用，直接能降低生产成本，油

污或轻度的铁锈亦可以清除。

注意事项：

1、本品为碱性溶液，硅胶模具定制加工，作业时请戴胶手套。2、如果手或皮肤沾到溶液时，请即用水清洗。3、因为是碱性物质，铝模具不可以使用。

挤出成型模具通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品，达到初步造型的目的，而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成型半成品胶料。

特点：生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。橡胶模具高度要按照所用硫化机的相关技术参数来确定。例如，橡胶模具的其热板大开挡为300mm，而橡胶模具合模大小厚度、热板之间的距离和开模行程。这些制造商的硫化设备的技术参数为模具高度的确定提供了方便。一般来说，橡胶模具的高度与其外形其他尺寸的关系是：橡胶模具外形如果为长方形，则其高度不要大于短边的2/3；橡胶模具外形如果为正方形，则其高度不要大于边长的一半；橡胶模具外形如果为圆形，则其高度不要大于圆的半径。

后是成型方式的区别，对于橡胶模具，胶料是在模具型腔的固定包容和限制下被硫化定形，因此其制品形状与模腔的形态完全吻合，只要设计缩比正确，就能得到合格的模压制品。塑胶模具的口型断面形状与注塑后终得到的橡胶制品断面形状不相同，甚至有很大不同，其原因是橡胶挤出制品的硫化是在开放的微波（或其它硫化方式）硫化生产线上完成的，而注塑模具是通过把塑胶***进模具中冷却成型的。




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