涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，三元乙丙橡胶模具厂家，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提***率。外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，三元乙丙橡胶模具开模定制，反复两三层就可以完成模具外模了。

橡胶模具，按制作方式是指根据橡胶模具制品要求进行设计， 并按照图纸要求将金属材料通过机械加工生产出来的一种模具。橡胶模具按照结构和模压工艺的不同，一般可分为:平压模具，三元乙丙橡胶模具，转射模具，和***模具。橡胶模具按用途是指在一定的工艺条件下，如温度，压力，时间等，将橡胶原料（固态或液态）进行加工并生产出橡胶产品的一种模具。

如果样品模有问题，此时修改模具也比较简单，修改时间短，效率高。每次开模，修模都必须通过打样来确认产品，三元乙丙橡胶模具，也就是确认模具。当产品开发出来都符合客人的要求了，此时这个模具也就被确认了。之后就可以根据样品模来加工大模，大模的穴数会很多，适合批量大规模量产。

样品模的制作时间：

样品模的制作时间长短是由产品的结构复杂程度决定的。通常比较简单的产品出样时间在2-3天；结构复杂的大概就3-5天。产品结构越复杂，开模的时间越长。

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