我国硅胶制品行业2017年市场占有率有很大的提升

中国已成为有机硅单体生产中心逐渐国外企业已建成的生产设备在继承;虽然有一个一定的差距之间中国的有机生产企业和外国企业，行业的持续发展，硅胶密封圈，主要技术指标的差距已逐渐缩小，一些企业已达到了世界***水平， 有机硅行业保持快速发展的势头，和相关企业，使上游和下游产业的整合力度，凭借自身的优势，因此，有一些大型企业，拥有一定的竞争优势。根据氟硅和有机硅特别的统计，有16个有机硅单体生产企业，在中国，硅胶密封圈规格尺寸，到2012年底，生产容量为200万吨左右。

硅橡胶制品卫生指标不合格的主要原因有哪些？

硅橡胶制品卫生指标不合格主要有以下三方面原因：

一是原材料质量控制不严。部分企业对用于厨餐具的原料把关未引起足够的重视，在未对原材料进行检测的情况下使用质量等级偏低的硅胶料用于食品接触产品的生产，或者在生产过程中使用不合格的色胶用于着色，防水硅胶密封圈，导致成型品卫生指标超标。

二是生产工艺存在随意性。由于原料的特殊性，硅橡胶杂件对生产工艺控制要求较高，特别是产品成型后需要足够的烘烤时间以除去可挥发性物质。部分企业为了追求生产效率，成品没有达到规定的烘烤时间即包装成箱，导致检测总迁移量超标。鄞州局今年以来已发现3批次产品由于该原因导致不合格。

　虽然硅橡胶降低了生产成本，硅胶按键密封圈，但是模塑和维持一些橡胶的成本可能会很高。例如，例如，液体硅橡胶可以增加成本，因为需要***橡胶机和烘烤固化方法。

其他缺点

　一些硅橡胶外观可能很大或很厚，如果想要打造出低调的外观，这可能是一个缺点。硅橡胶还具有高粘度，抵抗允许液体流动的力。如果在绝缘材料中使用硅橡胶，这是一个缺点。这种橡胶需要用真空吸尘器吸去气体，以防止气泡被困在橡胶中。如果与含硫或粘土的物质接触，硅橡胶也可以耐受固化（称为固化***）。除液体硅橡胶外，所有类型的硅橡胶都容易受到这些缺点的影响。

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