模具工业2000年以来以每年20%的速度在增长，“十一五”期间，产销两旺，产量、质量和水平进一步提高，特别是汽车制造业

和IT制造业的发展，拉动了模具档次的提高，橡胶模具报价，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。国际模协秘书长称，中国模

具业正经历“黄金发展阶段”，今后一段时期仍将保持持续快速增长。据介绍，***现有模具生产企业3万余家，从业人员约100万人，橡胶模具批发，2012年销售额1240亿元，预计2015年突破2500亿。

　***橡胶模具处置过程中热处置不妥，会致使模具开裂而过早作废，特别是只选用调质，不进行淬火，再进行外表氮化技术，在压铸几千模次后会呈现外表龟裂和开裂。 钢淬火时发生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的安排应力叠加的成果，淬火应力是构成变形、开裂的缘由，固有必要进行回火来消除应力。***橡胶模具压铸出产过程中 1、模温 模具在出产前应预热到必定的温度，不然当高温金属液充型时发生激冷，致使模具内外层温度梯度增大，构成热应力，使模具外表龟裂，乃至开裂。

硅胶材料在注胶成型过程中，由于其粘度低、流动性好，常常会有溢胶或困气的风险。减少不良的发生，液体硅胶成型模具的加工精度控制就尤为重要。为了不发生溢胶造成毛刺现象，橡胶模具，对液体硅胶成型模具分型面的精度要求比较高。而模具分型面的精度提高之后，空气的排除则变得更困难，就时往往需要在动模侧边加装排气道，来加速气体排出。另外，橡胶模具加工，有些硅胶产品的结构特殊，通过排气槽也不能很好的排气，这时，就会在模腔中使用真空泵通过抽真空的方式进行减压。

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