德州汽车橡胶减震垫规格“本信息长期有效”
作者:星冠橡塑2020/4/13 22:42:09





生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。


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氯化乙丙橡胶是将通过三元乙丙橡胶溶液中而制成。乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度以及与不饱和商榷的相容性,耐燃性、耐油性,粘合性能也所改善。

  磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中,经磺化剂胶中和剂处理而成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能,在胶粘剂 、涂覆织物、建筑防水瘦肉、防腐衬里等方面将得到广泛的应用。

  接枝的乙丙橡胶以为溶剂,过氯化为引发剂,在80℃下使接枝于乙丙橡胶。












三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫磺来进行硫化。但是,相比与硫磺硫化,过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的耐温性,更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。三元乙丙的交联速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基,天然橡胶,丁橡胶混合时,在选择合适的三元乙丙橡胶牌号时,必须要考虑到下列因素:当与丁基进行混合时,由于丁基具有较低的不饱和度,为适应丁基的硫化速度,选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。当与天然橡胶和丁橡胶混合时,选择8%到10%ENB含量的三元乙丙,以满足其硫化速度。

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