在橡胶模具厂，我们重要一个工艺就是橡胶模具的工艺，是橡胶模具厂核心技术

下面我们讲讲常见的橡胶模具厂里的模具原材料硅橡胶

模具硅橡胶一般由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。

基础胶为107 硅橡胶，称为羟基封端聚二基硅氧烷。

这种模具硅橡胶在室温下可以固化，有良好的流动性，无变形，仅有微小的线收缩。

交联剂为正硅酸乙酯。交联剂的加入量对硅橡胶的固化时间、撕裂强度及延伸率都有明显的影响，实践证明，交联剂的加入量以占基础胶的5%（质量分数）为宜。

橡胶模具一般都是热干压模，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，硅橡胶模具，后将模具取出，打开模具取出产品。

塑胶模一般是注塑模，将熔化的塑胶原料***进模具型腔，硅橡胶模具，待原料在模具型腔内冷却凝固后，将模具打开，顶出成品。

o型圈模具***主要分三点：

日常*** ：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油， 模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的；

定期*** ：定期***包括日常***之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，硅橡胶模具价格，损伤、磨损部位修正等；

外观*** ：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。

后是成型方式的区别，对于橡胶模具，硅橡胶模具厂家，胶料是在模具型腔的固定包容和限制下被硫化定形，因此其制品形状与模腔的形态完全吻合，只要设计缩比正确，就能得到合格的模压制品。塑胶模具的口型断面形状与注塑后终得到的橡胶制品断面形状不相同，甚至有很大不同，其原因是橡胶挤出制品的硫化是在开放的微波（或其它硫化方式）硫化生产线上完成的，而注塑模具是通过把塑胶***进模具中冷却成型的。




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