为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了。

硅胶材料在注胶成型过程中，由于其粘度低、流动性好，常常会有溢胶或困气的风险。减少不良的发生，液体硅胶成型模具的加工精度控制就尤为重要。为了不发生溢胶造成毛刺现象，对液体硅胶成型模具分型面的精度要求比较高。而模具分型面的精度提高之后，空气的排除则变得更困难，就时往往需要在动模侧边加装排气道，硅橡胶模具，来加速气体排出。另外，有些硅胶产品的结构特殊，硅橡胶模具开模，通过排气槽也不能很好的排气，这时，硅橡胶模具订制加工，就会在模腔中使用真空泵通过抽真空的方式进行减压。

硅橡胶模具是快速模具里的一种为简单的方法，具有很好的弹性和性能，用硅橡 胶模可不用考虑拔模斜度，不会影响尺寸精度，有很好的分割性，硅橡胶模具，不用分上下模可直接进行整体浇注硅橡胶模具是快速模具里的一种为简单的方法，一般是用硅胶将RP原型进行复模，但寿命很短，只有10-30件左右!他具有很好的弹性和性能，用硅橡 胶模可不用考虑拔模斜度，不会影响尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模可直接进行整体浇注.再沿预定的分模线进行切割取出母模就可以了!




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