木材粉碎机是一款用途广泛的粉碎机械设备，所以它的内部拥有比较多的易损部件，而这些易损件使用一段时间后都需要进行一次性维护和***，以此延长这些易损部件的使用寿命，降低木材粉碎机的维护费用，同样这么做的话还会提高木材粉碎机的产量与粉碎效率，延长设备使用寿命，木材粉碎机的维护与***具体都要做哪些工作呢？ 每工作满300小时候都要向轴承内部注入一次润滑油，并且在注入之前应该先将轴承取出仔细的进行清洗，将轴承座内部清理干净后再注入润滑油，避免润滑油受到污物的污染导致使用效果下降，向轴承内部注入润滑油主要是用来提高轴承的润滑性降低其在工作中所造成磨损 还有每当木材粉碎机工作一段时间后我们都要检查三角皮带的松紧度是否合适，因为木材粉碎机工作较长时间后三角皮带的松紧度都会产生变化，过紧的话会导致木材粉碎机的轴承丶电机温度持续升高，严重的甚至会导致轴承出现变形丶电机出现烧毁的情况发生，过松的话会导致木材粉碎机出现粉碎动力不足堵塞的情况发生，所以每当木材粉碎机工作一段时间后我们就要检查一下三角皮带的松紧度是否合适。

操作使用（一）开机前准备

　　1、 检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。

　　2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。

　　3、 检查轴承的润滑状况。

　　4、 打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

　　5、 检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。

　　 （二）开机1、 上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。

　　2、 运转中，不应有卡磁和磨擦声。

　　3、 筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。

　　4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。

　　5、 工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。

涡流水冷粉碎机一、 用途概述（1）、涡流水冷式粉碎机，它适用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各种塑料、胶木、树脂、无机矿物、中西***、涂料、染料、谷物、食品行业等物料的粉碎。粉碎后的细度可达200目。（2）、该产品结构新颖，采用宽腔体带水夹套结构，有四组冷却通道，冷却效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力现象。由于严格的动平衡校验工艺，使得机器运行平稳，噪声低，使用寿命长，机器体积小，安装方便，节能，班产量高，故障率很低，适用多种行业的固体物料粉碎。二、主要技术参数（1）机器内腔直径 φ400mm（2）机器粉碎粒度 200目（3）电动机功率（用户自配） 30~40KW（4）机器可工作转速 5000r/min三、 结构原理在机器内部，由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转，使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞，剪切等多种机理作用，从而达到粉碎目的；同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转，在进口和出口间通过腔体形式涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地进口（间隙大）到（间隙小），实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团，在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度。




轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。