任何设备在品质不当、安装不当、操作不当或者***不当的情况下工作都可能会出现很多不良现象，有些现象并不是非要更换配件或拆机维修才能***正常的，只需要进行纠正就好了。那么，颗粒机出现不良现象该怎么办呢？纠正方法有哪些呢？下面小编就给大家详细的讲解一下：

　　一、粒料长短不一，应调整颗粒机的切刀距离或调整分料偏转刮位置。

　　二、粒表面较光滑，但硬度过高，可能是设备环模压缩比较大，应降低环模压缩比。

　　三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔。

　　四、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应地调高木屑颗粒机的调质温度，温度有利于物料熟化度的提高。

　　五、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低。可能是木屑颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。

提高木屑颗粒机产能就是让***木屑颗粒机行业的朋友们利益较大化的直接体现，产量增加了就等于利润增加了，因此如何提高木屑颗粒机的产量就显得非常重要了。那么如何提高木屑颗粒机的产量呢？可以从以下几个方面入手：

　　一、严格控制进料的性质控制进料性质主要包括三个方面：

　　禁止过硬的物料进入，同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。

　　控制物料的粒度组成，禁止粒度过大的物料进入，应提前进行筛分。

　　控制物料的含水率，对含水多的物料进行日晒、烘干等处理，以免物料粘附在制粒室内壁。

　　二、改进滚压形式压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素，通过对木屑颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率，达到提高设备生产效率的目的。

　　三、合理的工作参数木屑颗粒机的工作参数对物料的运动特性有直接影响，进而对设备的生产效率有重要影响，因此在生产中应确保设备的工作参数合理。为了提高设备的生产效率，一般都对木屑颗粒机压轮和模具设计加以改进，并根据已改进的压轮和模具，工作参数，从而使模具与物料相匹配，使设备的生产效率提高。

　　四、提高设备传动效率减速机构的传动效率影响着木屑颗粒机设备生产效率的大小，当传动效率偏时，设备的实际使用功率就会减小。设计木屑颗粒机传动系统时可通过提高传动系统效率来增大木屑颗粒机的实际有用功率，达到节能降耗的目的。

　　五、工人的操作水平能够合理的摸清设备的脾气，掌握设备操作要领，才能够顺应木屑颗粒机的需求，使木屑颗粒机更好的为我们工作。

　　我国对生物质颗粒机生产的颗粒燃料的***是：2010年前后，可再生能源争取占到能源消费的10%左右，战略***是增补能源；2020年前后，可再生能源占到能源消费的15%左右，战略***是替代能源；2030年前后，可再生能源占到能源消费的25%左右，战略***是主流能源；2050年前后，可再生能源占到能源消费的40%左右，生物质颗粒机设备将成为现今社略***能源产业发展的方向。