饲料颗粒机正确使用方法

正确使用饲料颗粒机

1、原料要求：物料水分应调节到14%-18%，水分含量过高或过低都会影响颗粒的产量和质量；同时原料应混合均匀，水分一致。

2、加工出的颗粒处理：加工出的颗粒温度比较高，应放在通风的地方凉至室温方可装袋贮存。

3、模盘压辊间隙的调整：压辊与模盘的间隙对制粒质量影响较大，一般间隙应在0.05——0.3 mm之间.当间隙大于0.3 mm时，物料层过厚，且分布不均，降低制粒产量。

4、颗粒长度的调节：通过调整设在出料口边上的切刀高度，调整颗粒料的长短。

5、新模盘磨合：模盘使用前应进行磨合，方法如下:取5公斤原料、1公斤细沙搅拌均匀，再加入1公斤的废机油调匀。

6、模盘的更换方法：用螺丝刀将主轴上止动垫圈镶入螺母缺口的一个牙打平，用勾头扳手(备件)拧出螺母，拿出止动垫圈和平垫圈，然后用模盘起子(备件)取出模盘.更换新模盘后，要按前述方法重新进行磨合。

7、模盘孔深与孔径(压缩比)的选择：孔深、孔径比小的模盘，制粒产量高，但硬度低，反之，则产量低，硬度高.所以用户应根据需要选择不同模盘，必要时可提供原料，我们为您定制适合您需要的模盘。

随着市场需求量的增加及科学技术的快速发展，生物质颗粒机的种类越来越多，功能及技术也有所提高，随之生物质颗粒机的应用范围相应也增加了，对企业家的重要性也越来越强。物料压制生产中，机体各部位的承受压力，特将主要部件磨盘设计为三层复合式，将压轮设计为分体式，并且加装了密封装置，延长了轴承的使用寿命，而且降低、节约了维修成本。木屑颗粒机生产厂家作为国内具有水平的生产厂家之一，在整个市场上是非常具有竞争力的设备之一。

木屑颗粒机是利用锯末、木屑、竹屑、树皮、枝丫、核桃壳、、棉花秆、芝麻秆、玉米秆、葵花秆、大豆秸、稻壳、甘蔗渣、玉米芯等原料粉碎（直径在6mm以下，如稻壳、锯末不用粉碎）后通过木屑颗粒机设备挤压而成棒状型燃料。⑦、木屑颗粒机是向上敞口,易于散热,另外还带一套风冷布袋除尘,自动加油。挤压成型后的燃料棒密度比成型前提高了几倍至十几倍。

生物质颗粒机

对我国建设可持续节约型社会至关重要，生物质颗粒的问世，是针对以上问题的有效措施。整体来说，颗粒性饲料要比以前那种散投饵料要***很多，颗粒性饲料非常适合养殖动物的需求。利用农作物秸秆，家具厂下脚料、锯末、木糠、木粉、木屑、树皮、砂光粉、渣、托盘、包装箱等等废料，压制成生物质颗粒，既能延伸农作物秸秆、家具厂下脚料、锯末、木糠、木粉、木屑、树皮、砂光粉、渣、托盘、包装箱等等废料的行业利润，又减少了这些物料的存放对于环境的污染，还能代替煤炭。

我国是一个发展中大国，是世界上受气候变化影响*显著的***之一。科学认识我国面临的气候安全挑战，高度重视气候安全问题，是我国经济社会可持续发展的客观需要，也是维护和保障***安全应当重视的重要课题。

锯末颗粒机（又名锯末燃料成型机、锯末颗粒压缩机）是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。

适用范围适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。

原料的密度一般为 130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，其燃烧性能大为改善。