秸秆颗粒机还可把秸秆压制成饲料，为畜牧业的发展提供了新的粗饲料资源，节省了饲料成本，利于增加农民收入，开辟了农作物秸秆商品转化的新途径。通过秸秆的综合利用可以大力发展畜牧水产业及秸秆的其它深加工产业，广泛开辟致富途径，增加收入。

　　秸秆的预处理。饲料颗粒机不良现象的预防方法1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量。要注意秸秆的储存，买回来的秸秆要直立堆积，要有一定的堆积距离，这样便于水分的进一步蒸腾，也要经常暴晒，以防霉变。严格把好秸秆收买质量关。一般刚收获的玉米秸秆水分含量较多，堆积起来易发生霉变，所以农户应该分开晾晒，保持通风干燥，然后再寄存。所以我们在收购时对已发生霉变的秸秆要拒收。秸秆颗粒机对秸秆的含水率有较高的要求，含水率在17%左右时成功率较高，所以要做好水分控制。同时清除秸秆中的杂物，如砂石、土、金属物等，饲料中的***会影响家畜的安康，有必要清除。

精饲料颗粒物料调试技术性新计划方案

一：调试全过程 1、要掌握颗粒饲料生产流水线的生产流程并掌握生产流程中每一个实际机器设备的作用；木屑颗粒机是利用锯末、木屑、竹屑、树皮、枝丫、核桃壳、、棉花秆、芝麻秆、玉米秆、葵花秆、大豆秸、稻壳、甘蔗渣、玉米芯等原料粉碎（直径在6mm以下，如稻壳、锯末不用粉碎）后通过木屑颗粒机设备挤压而成棒状型燃料。 2、调试前要逐一查验某一实际机器设备的运行状况，并掌握与常用制粒机模孔相符合的破碎机的破碎粒度，原材料粒度要细，但不适合太细，粗、中、细适，提议理想化的粒度遍布以下： A、3.35mm之上的粒度≤1% B、2.b250m之上的粒度≤5% C、1.b250m之上的粒度约20%≥＜＞ D、0.毫米之上的粒度约30%上下 E、0.25mm下列的粒度不可小于20% F、0.25mm之上的粒度约24%上下 3、调试前应先泡仓,消除安裝时留有的石头及焊穿等脏物； 4、调试前应查验常用的蒸汽管路系统软件是不是具备优良的缓解压力作用及疏水作用,以确保造粒时所需的干躁饱和状态的热处理蒸汽,并能确保调压阀后自始至终有0.058-0.4MPA的蒸汽; 5、 启动制粒机前要调整压辊与环模中间间距,一般为旋转环模时压辊似转非转(即压辊与环模间隔为0.1~0.4MM),干万不可以使环模与压辊间隔调得过小,造成 立即磨擦,那样不仅会加速环模与压辊的摩损,并且会降低成本时的企业生产量.； 6、启动造粒机器设备时不可使上料量一瞬间抵达,应一边添加少量原材料,一边添加少量蒸汽大概5-十分钟时才使上料量做到理想化值(即一切正常生产制造时电动机电流为额定电压值的85~95%).

模具调整：

1、压辊与模具间隙调节：取下进料罩，拧下压辊轴端润滑油管的空心螺栓，调节拉螺栓上的前后两个紧定螺母，这样就可以转动压辊轴，调整压辊总成与模具的间隙，调整完成后再将空心螺栓拧紧，连接润滑油路。

注意：开机前应尽量使压辊压紧模具；更换模具或压辊时应尽量使压辊远离模具。

2、更换压辊总成：取下进料罩→拆除架板上相关的管路及固定螺栓，先将拉螺栓、压辊调节套、拨料盘取出，再将架板取出，这样就可以将空心轴直接提出（见条注意事项）进行更换。

3、模具的更换：重复条操作使压辊远离模具；松开固定盖板的螺栓以及架板的连接管路，然后将盖板连带拨料系统一同取出，此时将压辊总成松开并用中间螺纹孔将锥度压块顶出，在模具下面轴承室上有三至四个均布的φ26 的工艺孔，可用千斤顶从此孔中向上顶起模具，并利用模具上的吊装孔取出对其进行更换。相信大家一定能慧眼识珠，配件做工等相信各位老板对比后一眼就能看得出来。