木屑颗粒机

功能特点

①、木屑颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒.

　　②、采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术,油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观,结构比较紧凑些.

　　③、木屑颗粒机产量高,耗能低,低噪音,低故障,机器性强,可连续生产,经济耐用.

　　④、整机采用特殊材料和***连轴传动装置,关键部件采用合金钢加耐磨材料构成.

　　⑤、木屑颗粒机模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里.

　　⑥、木屑比重很轻,直上直下的,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,均匀压制颗粒.

　　⑦、木屑颗粒机是向上敞口,易于散热,另外还带一套风冷布袋除尘,自动加油.

　　⑧、木屑颗粒机是坚放大轴,大型铸钢轴承座,它的大轴承不承受任何压力,不容易坏,寿命长.

生物质颗粒机简介

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机 [1] 。

生物质颗粒机优点

随着我国对能源与环境的踪合治理，秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。让空心轴旋转一圈，压辊随模具旋转同时自转至少4/5以上，然后将螺栓紧定螺母II用力紧死。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。

洗模：取 50 斤糠，100 斤细沙，50 斤机油搅拌均匀，然后开机，紧接着陆续放料研磨(经研磨口)，这样反复研磨数遍，直到模板孔光滑全部出料为止。

停机准备：制粒机新模具使用前期，在停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，再经研磨口加入含油物料（保湿）压入模具孔内，保持孔眼内润滑（潮湿）以备下次使用时不会发生堵塞现象。

颗粒控制：颗粒料长短，可调节拨料架上面切刀的伸出长度。

排料口（出料罩的下方，轴承室的中上部有 N 个排料口）此口的作用是将压制室内余料排出，如果余料排出不及时会***空心轴轴承，严重减少其寿命，所以排料口必须保证其畅通，并在工作时注意观察其排料情况，如发现堵塞或排料不畅，应用细长类物件清堵，机器运转时切忌用金属类物件，可以用塑料、木质、竹子等代替,不好清理时可以将排料口的钢管拆下。同时清除秸秆中的杂物，如砂石、土、金属物等，饲料中的***会影响家畜的安康，有必要清除。（新设备运行前 3 天无余料排出为正常）

木糠颗粒机的性能特点：

1.木糠颗粒机压辊润滑部位,采用微电脑实时跟踪监测运行情况,轴承温度超过正常使用温度,微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护.了压辊润滑靠经验进行润滑的难题.润滑系统为微电脑感应过热保护润滑.定时润滑和手动强制润滑组成；2.木糠颗粒机主动齿轮采用齿轮传动,采用瑞典进口轴承,环模快卸式抱箍型,产量比皮带10-15%左右；3.环模,压辊使用合金钢锻造精加工,采用渗碳工艺热处理,渗碳层高达2mm,是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍,可大化的节约生产成本；4.机械可以实现二十四小时连续运转.并已申请多项***专利；5.机械免费安装调试，传授操作技术，直至用户满意为止。颗粒饲料机工作原理颗粒饲料机是以电动机及柴油机为动力，以圆周运动为原理，带动皮带轮，使主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转进行粉碎。